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该除尘机组共有18个规格,滤筒数4100个,处理风量51616920m3/h,当某种特定需要(如高度等受到限制),可降低滤筒长度或增加滤筒个数,采用多灰斗形式,此时设备的外形尺寸也需做相应改按结构形式分为A、B、J三种:
A型是在B型的下部增设进风口和抽屉,用户可定时将抽屉抽出倒灰。
B型下部为法兰,座落在仓顶或料库上。
J型是在B型的下部增设锥斗和支腿,锥斗下口配有锁气阀及灰桶,根据需要,A型和J型可配置脚轮。 适用范围:
滤筒除尘机组适用于库顶、加料口、打包口、输送转运点、砂轮机、抛光机、切削机床等灰尘污染的场合,也适用于化工原料、医药、食品、滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在14001600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行清灰。 后灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。 工作原理含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出 产品特点:
1、粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命高于滤袋,维修费用低。
2、采用目前上先进的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰 可靠。
3、设计有预收尘机构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以提高除尘器入口处的粉尘浓度。
4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用 耐损耗元件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
5、采用分列喷吹清灰技术,一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量 多为12个),可减少脉冲阀的数量。
6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制,并兼有定时或手动二种控制方式任选。
7、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
8、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2年,减少了除尘器 换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右 换一次),维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。 产品选型:
1、过滤风速的确定:过滤风速是粉末回收滤筒除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在1530g/m3,过滤风速不应大于0.60.8m/min;入口含尘浓度在515g/m3,过滤风速不应大于0.81.2m/min;入口含尘浓度在5g/m3,过滤风速不应大于1.52m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。
2、过滤材料:粉末回收滤筒除尘器所采用滤料可在定货前说明,我们将为您选择适合除尘场合的合适滤料。
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