山东泰丰智能控制股份有限公司
主营:二通插装阀、电磁阀、充液阀、各种规剪板机、折弯机油缸、三大类滑阀元件
经营范围:液压元件、液压成套系统、;机床设备及零件的批发零售;机电设备维修;液压元件进出口。
产品品种:品种繁多,规格齐全
一、二通插装阀系列产品:
通径:Dg16-Dg160 流量范围为:63 L/min-15000L/min
二、充液阀:
通径Dg40-Dg400 流量范围为:300L/min-35000L/min
规格::TCF型充液阀、TCF1(2)-H**B、40-100
CF型充液阀、CF1(2)-DG24-H***B-NX、100-400
TRCF型充液阀、TRCF1(2)-***A1-10、100-300
STF型充液阀、STF-H40NX-V、25-160
CFK型充液阀、CFK-H25B、25-40
三、电液成套系统:
可为用户提供电液一体化成套装置容积为0.8 -20
四、液压缸:
1.40T-1200T液压折弯机主油缸及充液阀
2.Q12Y-12×3200-60×6000液压剪板机和压料脚油缸
3.Q12Y-6×3200-60×6000液压剪板机和压料脚油缸
4.各类冶金设备用油缸及工程缸
五、三大类传统板式滑阀:
1.溢流阀
2.顺序阀
3.单向阀
4.电磁方向阀
5.液控单向阀
6.节流阀
7.流量控制阀
六、螺纹插装阀
二通插装阀集成系统:
1、Y27;Y28;Y32;Y61;Y71;Y81;Y94系列630-50000KN液压机二通插装阀集成系统
2、WC67Y系列400-8000KN液压折弯机二通插装阀集成系统
3、QC12Y系列6×3200-50×12000液压剪板机二通插装阀集成系统
4、500-50000KN铝型材挤压机二通插装阀集成系统
5、1600-30000克注塑机二通插装阀集成系统
6、2500-20000KN压铸机二通插装阀集成系统
7、THP10-10000T万吨框架液压机二通插装阀集成系统
二通插装阀的优点
1、设计灵活
2、安装成本低
3、外形尺寸较小
4、性能和控制更好
5、可靠性提高
6、压力能力提高
7、工作效率提高
8、消除了外泄漏并减少了内泄漏
9、污染耐受力更大
10、循环时间更快
二通插装阀的应用
二通插装阀一般用于流量大于150L/min的中压至高压液压系统,以便在各种用途中提供传动与运动控制。
油压机、塑料成型机、剪切和打包机、机床和金属成型机械、轧钢机和其他金属一次加工设备、行走车辆、船舶
七.动态阀:
产品名称:TLCF*-ZCV型1X系列动态阀
通径:DG16至80 压力至315bar 流量至4500L/min
动态阀的特点:开启和关闭时间相应快,开启和关闭与A和B油口压力无关,安装阀孔符合ISO7368,外形尺寸小,可实现平稳而准确的操作(不受主流量的影响),控制程度和可靠性高,可以替代以下阀使用:液控单向阀,充液阀,释压阀,流量控制阀等
厂家优势:
1、本公司业生产销售,可为企业加工定制配套服务,拥有国内***先的电磁阀、插装阀技术.本公司提供的产品质量过硬.
2、本公司可以根据客户购买的产品数量给到相应的优惠,量多从优。欢迎咨询、问价,欢迎代理商和机械厂商 .
卖点:
重在跑量,拼质量,比性价。
我们是厂家直销,薄利多销,全网
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联系人:白玉芬
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公司地址:山东省济宁市海川路66号
山东泰丰智能控制股份有限公司成立于2000年,占地20万平方米。系中国液气密行业重点骨干企业,高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中国机械工业管理示范企业、中国液气密行业技术创新先进单位、泰丰产品荣获国家“2014年度中国机械工业优质品牌”。 公司专业从事高端液压控制技术与元件的研发和生产,拥有已授权各项专利技术72项(其中发明专利9项),技术水平国内、国际先进。现公司多项产品填补了国内空白,并可替代进口,其中二通插装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等产品被列入了国家重点新产品计划,并多次承担国家、省、市级科技项目,公司研发的超高压大流量比例伺服二通插装阀中标“中国制造2025” 2015年工业转型升级强基工程项目。 我公司年产插装阀集成块6000吨,各类控制元件75万件,可加工制造重达25T的集成阀块,二通插装阀市场占有率70%以上,在锻压行业的市场占有率90%以上,是国内二通插装阀生产规模和产量最大的厂家,名列世界前茅。主要产品有电液比例高性能二通插装阀、比例伺服阀、电液集成系统、高压油缸、高压柱塞泵、负载敏感多路阀及工程机械用变量液压集成系统等,产品广泛应用于锻压机械铝型材挤压机、注塑机、棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机及甘蔗装载机等机械设备,拥有批量客户500余家。 公司建有“国家电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东泰丰液压工程技术研究院”、“山东省院士工作站”等研发机构,全面实施工业化和信息化深度融合和柔性智能制造战略。同时,公司还组建了由中国工程院院士、德籍液压博士、国内外顶级液压专家组成的6人顾问团队,并通过与浙江大学、燕山大学及上海交大的产学研深度合作,进一步推动了产品升级和技术创新,提升了公司的核心竞争力。 公司引进各类先进设备和精密检验检测仪器250 余台。其中包括近30余台世界顶级的柔性生产线和各类数控机床,包括日本大隈、马扎克FMS柔性生产线、新泻FMC六工位镗铣加工中心、马扎克九轴五动车铣复合数控机床;德国因代克斯车铣复合加工中心;美国哈挺超高精度车削中心;瑞士克林贝格数控万能外圆磨床;美国肯纳热能去毛刺设备、赛科沃克真空热处理炉、德国蔡司三坐标测量仪、泰勒圆度仪、英特诺曼污染度检测仪、工业内窥镜;拥有用于二通插装阀、比例伺服阀、负载敏感多路阀、高压柱塞泵测试的型式试验台、出厂试验台及多功能试验台共29余台,最大测试流量为4000L/min。同时拥有3000平方米24工位集物流、装配、试验为一体的十万级净化增压恒温装配车间和承重1200Kg、1824个货位数的智能物流仓储系统。通过各类先进制造装备和计量检测技术的柔性组合,形成了从毛坯投入、加工制造、检查、试验及质量控制到成品入库等较为完善的自动化生产体系,成为中国液压行业数字化智能制造企业。 公司始终坚持“为全球客户提供液压整体解决方案”的发展目标,遵循“以市场为导向、以质量求生存、以创新求发展、以服务求信誉”的经营方针,不断引入精益管理、智能化制造和学习型组织等先进的管理模式,努力将泰丰打造成为“为中国装备制造业提供高端液压元件和液压集成控制技术的知名企业”。