在使用颚式破碎机之前，要对它进行一个详细的了解，这样才有助于我们使用起来更加顺利
，起码知道该如何操作，不会影响我们工程的施工进度。
1、连杆：动颚在工作中承受很大的拉力，故选用ZG270-500铸钢材料。它由上、下两部分组
成，上部的轴承盖用2个大螺栓固定在连杆下部，两者中间镶有耐磨软合金的轴瓦，该轴瓦叫连
杆轴承，它套在偏心轴上。
2、动颚：动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构
应该坚固耐用，动颚分箱型和非箱型。动颚一般采用铸造结构。
3、齿板的结构：齿板，是破碎机中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对破碎机
的生产率、比能耗、产品粒度组成和粒度以及破碎力等都会影响齿板承受很大的冲击力，因此磨
损得非常厉害。现有的破碎机上使用的齿板，一般是采用ZGMn13。
4、破碎机的肋板是结构简单的零件，但其作用却非常的重要。按肘头与肘垫的连接型式，
可分为滚动型与滑动型两种。肘板与衬垫之间传递很大的挤压力，并受周期性冲击载荷。在反复
冲击挤压作用下磨损教快，为提高传动效率，减少磨损，延长其使用寿命，可采用滚动型结构。
5、调整装置：调整装置提供调整破碎机排料口大小作用。随着衬板的不断磨损，排料口尺
寸也不断地变大，产品的粒度也随之变粗。现有颚式破碎机的调整装置有多种多样，归纳起来有
垫片调整装置、锲铁调整装置、液压调整装置以及衬板调整。本设计采用垫片调整装置。
6、保险装置：当破碎机落入非破碎物时，为防止机器的重要的零部件发生破坏，通常装有
过载保护装置。保险装置有三种：液压连杆、液压摩擦离合器和肘板。两种结构是利用灰铸铁肘
板抗弯性能这一特性，选择合适的结构尺寸是肘板呈拉伸破坏，显然提高了肘板破坏的敏感度。
尽管如此，肘板是否断裂主要取决与计算载荷的确定和截面尺寸计算是否正确。
7、机架结构：破碎机是整个破碎机零部件的安装基础。破碎机机架机构分，有整体机架和
组合机架；按制造工艺分，有铸造机架和焊接机架。整体机架，由于其制造、安装和运输困难，
故不宜用于大型破碎机。它分为整体铸造机架和整体焊接机架。前者比后者刚性好，但制造困难
。后者便于加工制造，重量较轻，但刚性差。设计时，在保证正常工作下，应力求减轻重量。制
造时要求偏心轴承中心镗孔，与动颚心轴轴承的中心孔有一定的平行度。
8、偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯曲力，偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
9、飞轮用以存储动颚空形程时的能量，再用于工作行程，使机械的工作负荷趋于均匀。带
轮也起着飞轮的作用。
10、偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。心轴和推力板的支承面一般采用润滑脂通过手动油
枪给油。动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，在其底部开若干轴向油沟，中间开一环
向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。
看了上面对颚式破碎机的介绍，你是不是对它更有了解了呢，这将有助于我们对颚式破碎机
的使用，也帮助我们在出现问题时更好的解决问题。
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