高压氮气减压器YQD-10

产品说明：
型号:高压氮气减压器YQD-10
介质：氮气
测量范围：（0-10，0-25 ）MPa
进口压力：15MPa
调节范围：1-6MPa
公称流量：20m3/h
输入螺纹：G5/8”
输出螺纹：M16x1.5
重量：        1.7Kg
备注： 出气配Ф6铜管接头

高压氮气减压器是将气瓶内的高压气体任意调节减至实用压力,以供使用的气瓶减压装置,主要用于焊接、切割及化工、医药卫生、电子工业等方面。高压氮气减压器（空气、氧气、氢气、二氧化碳）等不论输入压力和输出流量发生变化,都能保证稳定的输出压力。
高压氮气减压器系列专为高输出压力的需求而设计。 在进口压力保证的情况下,减压器的最大输出压力可达15MPa 。此种高压氮气减压器采用活塞式输出结构,输出平稳、安全可靠。使用于手工业制造和实验室等多种场合。
原理:高压空气经过节流,压力就下降,压力下降则原来体积相同的空气增大。因此,高压空气减压器的原理就是利于其内部的节流阀对高压空气节流,压力高的空气经过节流阀的节流在低压气室进行膨胀,使高压空气变成压力相对较低的空气。调节节流阀的开度,对高压空气的节流程度不同,高压空气的膨胀效果也不一样,减压后的空气压力也就不一样。这就是减压器的减压原理。

　　由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用高压减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，高压减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
　  B,高压减压器的构造和工作原理
　　1.高压减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系的构造基本相似，均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为高压气体，降至压力为实际使用压力，然后送入第二级减压系统。在二级减压系统，当旋拧调压螺钉时，通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆，使减压活门作不同程度的开启和关闭，以用来调节第一减压系统送入的氮气的减压程度或停止供气。
　　2.高压减压器进气接头处螺纹尺寸为315. 875mm，接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为30m3 /h。减压器本体上还装有高压氮气表和低压氮气表，分别指示高压气室（即氮气瓶内）和低压气室内的压力（即工作压力）。高压氮气表的量程为0-25MPa。低压氮气表的量程为0- 10MPa.
　　使用高压减压器时，当顺时针旋拧调节螺钉时，可顶开减压活门，高压氮气便从缝隙中流入低压室。由于氮气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低，即减压作用。
 C,高压减压器的安全使用
　　（1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
　　（2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；防止送气后脱开发生危险。
　　（3）减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，再关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。
　　（4）减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等，应及时维修。
　　（5）减压器冻结的处理。减压器在使用过程中如发现冻结，用热水或蒸汽解冻，绝不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。
　　（6）减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必须在擦拭干净后才能使用。
　　（7）各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于乙炔、石油气等系统中。