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产品型号:产品信息:
一、脉冲布袋除尘器产品介绍:
脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器,脉冲布袋除尘机,气压式布袋器,脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收,广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化,也适应于锅炉除尘(需配套耐高温布袋)。
二、脉冲除尘器工作原理:
含尘气体由风机的引力下通过管道进入脉冲除尘设备,在挡风板的作用下,气流向上流动,流降低,部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗,含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上体箱,由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统开始工作。
首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使小膜片关闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,使大膜片两端受力改变,使大膜片动作,将关闭的输出口打开,气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋中,实现清灰。当控制信号停止后,电磁阀关闭,小膜片,大膜片,相继复位,喷吹停止。被抖落的粉尘落入灰斗,经排灰阀排出机外。
工艺流程: 打磨抛光粉尘 → 集尘罩 → 风 管 → 脉冲布袋除尘器 → 离心风机 → 达标排放。
脉冲布袋除尘器处理效率:
脉冲布袋除尘器处理效率高达99.5%,综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》第二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3(实际外排浓度可达到≤50mg/m3)。
三、脉冲布袋除尘器结构:
脉冲除尘器特点:
⑴除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99.5%以上;
⑵使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
⑶结构简单,运行稳定,投资较小,维护方便。
备注:脉冲布袋除尘器对含尘气体有一定要求,含水率较高或粉尘粘稠状含尘气体不适合。
四、脉冲布袋除尘器适用范围:
脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收,广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化,也适应于锅炉除尘(需配套耐高温布袋)。
五、脉冲布袋除尘器设备型号及参数:
序号 | 型号规格 | 过滤面积 (㎡) | 滤袋数 (只) | 滤袋规格 (只) | 脉冲阀数量 (只) | 处理风量 (m3/h) | 外型尺寸 (mm) | 风压 (Pa) |
1 | ZKMCB24-Ⅱ | 24 | 24 | Φ130×2450 | 4 (DN25) | 2000-2500 | 1000×1340×4500 | 1900 |
2 | ZKMCB 36-Ⅱ | 36 | 36 | Φ130×2450 | 6 (DN25) | 3000-3500 | 1340×1340×4500 | 1900 |
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六、脉冲除尘设备工程案例
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