高真空焊烟净化器

焊烟除尘器一般采用两级过滤：金属阻火过滤网拦截较大颗粒、火星，细小焊接粉尘由过滤精度较高的滤袋、滤筒等滤材进行深度过滤。高真空焊烟净化器对焊接、切割及打磨等烟尘的过滤效率高可

达99.9%！同时，也可根据客户的需求加装活性炭吸附过滤层。所有过滤层均可方便的清洁或更换。
实际工作中，可根据不同的焊接方式或工况选择不同的吸风口。以二保焊为例；吸风口与焊枪合为一体，使吸风口与烟尘发生源只有几厘米距离，源头捕捉，捕捉效果好，有害气体可远离呼吸区。焊接

作业时，焊枪移动，吸风口同步移动，无需额外动作。精心设计和反复实验的吸风口可以保证在大程度捕捉焊烟的同时不会破坏气体保护，不影响焊接质量。
高真空软管在高真空焊烟净化中，吸尘管路需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量，所需排风的面积，所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因

素，进行综合考量。
高真空焊烟净化适用于制造业及其相关行业在焊接、抛光、切割、打磨等作业时产生的干燥、无油、无腐蚀性的烟尘气体的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可广泛用于各类焊接工位，在以船

舶行业为代表的制造业领域潜在市场巨大。
技术特点
1、高真空焊烟净化系统，相交于传统的除尘设备占地面积小，可根据工况具体要求，灵活地安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，不增加额外土建费用，投资小；
2、净化设备，小风量高负压，运行功率低，吸风量可通过PLC自动调节或操作面板上的调速器精确手动调节，节约能耗；
3、选用的高真空软管，质量轻，耐高温，耐磨，抗碾压，可排静电，适合车间复杂生产环境；
4、高真空吸口可根据工况设置1-6个快速插口，即插即用，拆装调整方便，焊烟源头捕捉，捕捉效率达到90%-95%；
5、高真空吸口可随焊机移动，不影响焊接操作，不阻挡焊工视线，不增加焊工操作负荷，不妨碍工件转移；
6、高效净化过滤单元采用优质滤材，对焊烟过滤效率大于99%以上；
7、自控程度高，集成了自动开关机、自动变频、自动清灰、过流过载保护等功能，结构简单、安全性高、便于操作，大程度的减少了人工操作。

焊接烟尘净化器启停操作方便，造价偏低，除尘效率高，移动方便，

自动脉冲清灰，在线自动反吹清灰系统可连续不间断的使用且清灰效果显著，可保证生产工作的持续运行。

处理效率都高达99%及以上，焊接产生的烟气粉尘正常都是在1微米以下。

健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。利用可360度随意活动的万向吸臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。光电

控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。

开机操作规范
1：检查设备电源、气源是否已正确接通；
2：打开压缩空气气阀或启动空压机15分钟，保证气源供给；
3：打开电控面板中的电源开关按钮，使设备供电；
4：打开电控面板中的反吹开关按钮，启动反吹清灰系统，使反吹系统运行大于或等于十个喷吹周期，使滤筒清灰彻底；
5：按下风机/电机启动按钮，运行指示灯亮起，设备处于工作状态；