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西门子6ES7313-6CF03-0AM0
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Q号 : 3117125529
3: 升级Starter 项目
安装新软件对应的SSP 安装包,不同版本的同一驱动的SSP 可以同时安装到Starter 软件中。
升级Starter项目:打开已有的Starter 项目,右击项目导航栏,选择"Target device" → "Device version…". 选择新的装置版本,并确认"Change version",项目就转到新的版本, Starter 不支持降级。
4: 下载到驱动系统中 Copy RAM to ROM
下载项目到驱动设备中(下载到目标系统中),并*保存设置 (执行copy RAM to ROM)。
5: 升级DCC 工艺选件 (DCBLIB) 和 DCC 图表
DCC库没有要求必须升级,仅在您需要使用旧DCC 库中不支持的内容时,才需要升级。
只能通过相关的Starter 项目升级DCC库。升级时,不允许驱动中含有DCC 图表。升级软件之后,升级DCC库的步骤如下:
使用Starter 与装置连接在线
设定p0976=200,删除所有的参数设置和DCC 图表
参数复位后,重新与驱动连接
导入新的DCC 库
6: 下载到目标系统中, copy RAM to ROM
下载项目到驱动系统,升级驱动装置内的图表到新版本,并*保存(执行Copy RAM to西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数 ,西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数
ROM)。
2 SINAMICS DCM 软件版本从 v1. 1或者v1.2升级到v1.3 的方法
2.1 软件升级过程中出现的问题描述
SINAMICS DCM 装置如果是v1.2版本,按照上述说明的步骤升级,装置会出现如下现象,装置无法启动,无法通过Starter 连接,BOP 上没有显示,CUD 上的RDY LED 和DP1 LED 显示红/黄灯 循环闪烁。
CUD 上 RDY LED 和DP1 LED 显示如图1:
图1 CUD 指示灯闪烁状态
这是由于旧 DCM BIOS 版本与新的v1.3 不兼容,使得装置一直处于错误状态,不停重新启动。所有软件版本为 v1.1(包括hotfixes)都会存在这个问题,BIOS 版本可以从参数 p50060[3] 中读取 :格式 : ABBCCDD
A 主版本
BB Minor Version
CC Service Pack No.
DD Hotfix No.
所有 BIOS 版本为4.20.15.00 (A=4, BB=20, CC=15, DD=00) 都存在这个问题。
因此需要在升级到v1.3及以上版本之前,更新BIOS。
2.2 软件升级的方法
通过MMC 卡执行BIOS 升级,需要 :
空的MMC 卡,格式为FAT (FAT16).
MMC 卡读卡器
文件 BIOS_DCM_V01.30.11.00.zip.
更新步骤 :
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S7-300
S7-300F西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数 ,西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数
ST 70 产品样本:
S7-300
SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括:
1. 驱动固件和装置数据存储在MMC 卡中,在BIOS 升级之前,必须删除MMC 卡内所有数据,MMC 卡内存储的数据必须在 PC 上备份;
2. 数据备份之后,删除卡内所有内容
3. 解压缩BIOS_DCM_V01.30.11.00.zip 到MMC 卡,内容包括:
图2 BIOS 更新的文件内容
4. 装置断电,插入MMC 卡
5. 重新上电.
注意: 装置升级过程中不能断电,否则CUD 中将没有BIOS 文件,CUD 必须 替换。
升级不会超过20s,如果 RDY LED 和 DP1 LED 在上电之后没有闪烁1min红灯,或者 CUD 一直显示上述故障现象,BIOS 升级没有执行 (MMC 卡中数据故障)此时可以断电。
6. RDY LED 显示红灯,一旦RDY LED 和 DP1 LED (几秒之后) ,BIOS 升级完成。
7. 装置断电,移除MMC 卡 。
8. 装置可以再次运行,删除卡内数据,将新的软件版本恢复到卡内,插入MMC 卡 。
9. 设备重新上电,装置正常启动 *部分说明的软件升级步骤。
影响PLC控制系统可靠性的干扰及来源
PLC控制系统主要集中安装在主控室中,是由于其系统复杂,设备种类多,输入/输出(I/O)端口多,特别是外部的连接电缆又多又长。它们大多处在强电设备所形成的恶劣电磁环境中。除了恶劣的电磁环境外,PLC系统还涉及机械振动、化学腐蚀等场合。总体来说,PLC系统的干扰主要是2种形式:电磁干扰和机械振动干扰。现场电磁干扰是PLC控制系统中zui常见也是zui易影响系统可靠性的因素之一,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。
1.1 电磁干扰源及一般分类
电磁干扰大都产生于用电设备电流或电压急剧变化,其原因是电流改变(电压变化也同时会导致电流变化)会在用电设备周围产生可变磁场,对周边设备产生电磁辐射;电磁辐射又会在该设备的薄弱部位产生电位差,即电磁干扰。
通常电磁干扰按干扰模式不同,分为差模干扰和共模干扰。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,钟影响测量与控制精度。共模干扰是每个被干扰点对地的电位差,主要由电网串人、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,钟影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/o模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。
1.2 PLC系统中电磁干扰的主要来源及途径
1)电网干扰。普通供电网络,由于电网覆盖范围广,电网上会有各种各样的用电设备。电源设备的停送电操作浪涌、大型设备的起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等都会在线路上感应出电压而在PLC系统所处空间形成电磁干扰,这些电压噪声会通过电源内阻耦合到PLC系统的电路中,给系统造成极大的危害。所以PLC如果钟从公用电网供电,将是很危险的。
2)柜内干扰。如果PLC系统与其他大电感设备、高电压设备混装,控制柜内的高压电器,大电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
即使PLC系统只与小容量电器安装在一起,这些电器的通断控制同样会产生电磁干扰。
S7-300
S7-300F西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数 ,西门子6ES7313-6CF03-0AB0规格及参数
ST 70 产品样本:
S7-300
SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括:
1. 驱动固件和装置数据存储在MMC 卡中,在BIOS 升级之前,必须删除MMC 卡内所有数据,MMC 卡内存储的数据必须在 PC 上备份;
2. 数据备份之后,删除卡内所有内容
3. 解压缩BIOS_DCM_V01.30.11.00.zip 到MMC 卡,内容包括:
图2 BIOS 更新的文件内容
4. 装置断电,插入MMC 卡
5. 重新上电.
注意: 装置升级过程中不能断电,否则CUD 中将没有BIOS 文件,CUD 必须 替换。
升级不会超过20s,如果 RDY LED 和 DP1 LED 在上电之后没有闪烁1min红灯,或者 CUD 一直显示上述故障现象,BIOS 升级没有执行 (MMC 卡中数据故障)此时可以断电。
6. RDY LED 显示红灯,一旦RDY LED 和 DP1 LED (几秒之后) ,BIOS 升级完成。
7. 装置断电,移除MMC 卡 。
8. 装置可以再次运行,删除卡内数据,将新的软件版本恢复到卡内,插入MMC 卡 。
9. 设备重新上电,装置正常启动 *部分说明的软件升级步骤。
影响PLC控制系统可靠性的干扰及来源
PLC控制系统主要集中安装在主控室中,是由于其系统复杂,设备种类多,输入/输出(I/O)端口多,特别是外部的连接电缆又多又长。它们大多处在强电设备所形成的恶劣电磁环境中。除了恶劣的电磁环境外,PLC系统还涉及机械振动、化学腐蚀等场合。总体来说,PLC系统的干扰主要是2种形式:电磁干扰和机械振动干扰。现场电磁干扰是PLC控制系统中zui常见也是zui易影响系统可靠性的因素之一,找出问题所在,才能提出解决问题的办法。
1.1 电磁干扰源及一般分类
电磁干扰大都产生于用电设备电流或电压急剧变化,其原因是电流改变(电压变化也同时会导致电流变化)会在用电设备周围产生可变磁场,对周边设备产生电磁辐射;电磁辐射又会在该设备的薄弱部位产生电位差,即电磁干扰。
通常电磁干扰按干扰模式不同,分为差模干扰和共模干扰。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种干扰叠加在信号上,钟影响测量与控制精度。共模干扰是每个被干扰点对地的电位差,主要由电网串人、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,钟影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/o模件损坏率较高的主要原因),这种共模干扰可为直流,亦可为交流。
1.2 PLC系统中电磁干扰的主要来源及途径
1)电网干扰。普通供电网络,由于电网覆盖范围广,电网上会有各种各样的用电设备。电源设备的停送电操作浪涌、大型设备的起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等都会在线路上感应出电压而在PLC系统所处空间形成电磁干扰,这些电压噪声会通过电源内阻耦合到PLC系统的电路中,给系统造成极大的危害。所以PLC如果钟从公用电网供电,将是很危险的。
2)柜内干扰。如果PLC系统与其他大电感设备、高电压设备混装,控制柜内的高压电器,大电感性负载,混乱的布线都容易对PLC造成一定程度的干扰。
即使PLC系统只与小容量电器安装在一起,这些电器的通断控制同样会产生电磁干扰。
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