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催化燃烧脱附利用催化燃烧的热空气加热活性炭中吸附的有机气体,使之从活性炭中脱附出来,并且高浓度的废气引入到催化燃烧反应器中。250℃的催化起燃温度下,通过催化剂的作用进行氧化反应转化为无害的水和二氧化碳。活性炭吸附设备利用活性炭将低浓度大风量有机废气吸附到活性炭中,经活性炭吸附净化后的气体直接 排放,是一个物理吸附过程。
活性炭催化燃烧设备工作原理
活性炭催化燃烧设备是把活性炭和催化燃烧炉两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。
活性炭催化燃烧设备技术优势
1、无焰氧化,安全高效,可布置在防爆生产场合。
2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。
3、附床内配套消防系统,充分保证设施安全。
4、多重安全预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。
5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。
6、净化效率高,保证达标排放。
活性炭催化燃烧设备性能及特点
1、该设备原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。极适合于大风量下使用。
3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。
4、吸附有机物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。
活性炭催化燃烧设备应用行业
石油废气处理、化工废气处理、橡胶废气处理、印刷油墨废气治理、油漆涂料废气处理、电缆及漆包线废气治理、塑胶废气治理、涂装喷漆废气处理……等废气治理项目。
1、化工行业各类有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气。
2、汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气。
3、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气。
4、制鞋行业的“三苯”废气5、印刷、印铁制罐行业的各类废气;
5、电子、漆包线生产过程中各类废气;
6、沥青、橡胶制品生产过程各类废气;
7、食品加工过程各类废气;
RCO催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂
CO催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,适合处理的VOCs浓度范围广。对于成分复杂、低浓度、大流量、多组分而无回收价值的VOCs废气具有较好的处理效果。尤其对于喷漆过程中产生的多种V
催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气,可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。该装置可广泛用于汽车、家电、钢结构、塑料等行业烤漆烘干线的有机废气净
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