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http://www.siemens.com/comfort-panels
全集成自动化(TIA) 的集成组件:
提高生产率,最小化工程费用,减少生存周期成本
当安装空间有限时也可用在垂直位置(所有触控设备)。
具备下列特点,可降低维修和调试成本:
组态效率高,项目下载快,因此组态和调试时间较短
可通过可选的 SIMATIC HMI 存储卡进行自动备份
背景照明寿命周期长
免维护设计
断电时可保证数据安全
由于具有输入/输出字段、图形、趋势曲线、柱状图、文本和位图等要素,可以简单、轻松地显示过程值
带有预组态屏幕对象的图形库
可全球使用£o
可组态 32 种联机语言(包括亚洲和西里尔字符集)
可以在线切换 32 种语言
相关语言文本和图形
标准硬件和软件接口可提高灵活性,并省去附加硬件:
内置 PROFIBUS 和 PROFINET 接口(7 英寸及以上型号,两个 PROFINET 端口,带集成开关)
两个 SD 卡插槽,可用于存储归档和用户数据并用于自动备份
USB 设备接口可用于方便地下载项目
USB 主机接口可用于连接 USB 闪盘、键盘、鼠标和打印机
对于 7 英寸及以上型号,可将音频输入/输出接口与集成的媒体播放器结合使用
标准 Windows 存储格式(CSV),用于归档和配方,以使用标准工具(如 Microsoft Excel)实现进一步处理
可通过 Sm@rtServer 选件进行模块化扩展,以便在各种 SIMATIC HMI 系统之间进行通讯和进行远程维护
在生产、过程和楼宇自动化中,使用 SIMATIC HMI 舒适型面,板可以实现对简单机器和设备的本地控制和监视。它们可在所有类型的行业与应用中使用。它们非常适用于完成要求苛刻的可视化任务,由于所具有的集成功能,可针对每种应用选择适宜的设备。
4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色
1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏和带 4 个触觉功能键的薄膜键盘
TP 177B 触摸式面板 4 寸创新的后续产品
4.3 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 480 x 272,1600 万色
1 个 PROFINET 接口和 1 个 PROFIBUS 接口
带 8 个触控功能键的薄膜键盘和系统键盘
操作员面板 OP77B 创新的后续产品
7.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
TP 177B/TP 277 触摸式面板和多功能面板 MP 177 6 寸创新的后续产品
7.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
带 24 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
OP 177B/OP 277 6 寸操作员面板创新的后续产品
9.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
Multi Panel MP 277 8" Touch的创新后继产品
9.0 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 800 x 480,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
带 26 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
Multi Panel MP 277 8" Key的创新后继产品
12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
Multi Panel MP 277 10" Touch的创新后继产品
12.1 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
1 个 PROFINET 接口(2 个端口,带集成开关)和 1 个 PROFIBUS 接口
带 34 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
Multi Panel MP 277 10" Key的创新后继产品
15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
Multi Panel MP 377 12" Touch的创新后继产品
15.4 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1280 x 800,1600 万色
2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
带 36 个功能键的薄膜键盘和系统键盘
Multi Panel MP 377 12" Key的创新后继产品
18.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1366 x 768,1600 万色
2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
Multi Panel MP 377 15" Touch的创新后继产品
21.5 英寸宽屏 TFT 显示屏,分辨率 1920 x 1080,1600 万色
2 个PROFINET 接口(2 个端口带有集成开关 + 支持千兆位的附加接口)和 1 个 PROFIBUS 接口
触摸屏
Multi Panel MP 377 19" Touch的创新后继产品
过程参数的显示和修改
功能键用于直接触发按键操作设备(带有 KTP400)中的功能和操作。在功能键上最多可以同时配置 16 种功能。功能键可以用做 PROFIBUS DP输入外设设备或直接用作 PROFINET IO。
过程显示:
矢量图形(各种线条与平面对象)
对象的动态定位以及对象的动态显示/隐藏
全图形显示、绘图和条形图显示
每个趋势区域显示最多 8 个趋势;带滚动和缩放功能的趋势曲线图,可访问历史记录并灵活选择显示时间段;可通过阅读标尺来确定当前值并在一个表中显示
综合图形库(SIMATIC HMI 符号库)
图标:滑块、量表、时钟
通过报警时钟进行循环功能处理
用于变量的多种功能
发信系统
离散报警和模拟量报警(限值报警)
具有可自由定义的消息级别(如状态/故障消息),用于定义确认响应和显示消息事件
利用消息历史数据进行状态和故障消息管理
与组态的消息屏幕、消息窗口和消息行
归档消息和过程值(在 CF/SD/多媒体存储卡/USB 闪盘上,或通过以太网在网络驱动器上归档)
各种归档类型:循环归档和序列归档
按照标准的 Windows 格式 (CSV) 对归档数据进行分类
利用趋势曲线在线评估过程值归档
可以使用标准工具(MS Excel、MS Access)进行外部分析
报警记录和值班记录
打印功能(参见“推荐打印机”)
语言更改
32 种在线语言,32 种组态语言,包括亚洲和西里尔字母字符集。
配方管理
带有附加数据存储器(在 SD/多媒体存储卡/USB 闪盘等上面)
在面板上进行在线 / 离线处理
以标准的 Windows 格式保存配方数据 (CSV)
可利用标准工具(MS Excel、MS Access)进行外部处理
编程器功能 STATUS/FORCE VAR 与 SIMATIC S7 相结合
诊断显示与 SIMATIC S7 相结合可支持快速问题排查
PLC 的屏幕选择允许从 PLC 进行操作员控制
通过 MS Internet Explorer 显示 HTML 文档
VB 脚本,通过执行一些新功能,其中包括与变量接口(比较运算,环通等),从而具备良好的灵活性
过程画面、报警和变量的帮助文本
算术函数
限值监视用于输入和输出的可靠过程控制
可使用工程软件 SIMATIC WinCC Comfort (TIA Portal) 进行组态。
SIMATIC HMI Comfort 面板可以连接到:
SIMATIC S7 控制器
第三方控制器
Allen Bradley DF1,Allen Bradley EtherNet/IP
Modicon MODBUS RTU,Modicon MODBUS TCP/IP
Mitsubishi FX,Mitsubishi MC TCP/IP
Omron Hostlink/Multilink
OPC UA client 或 OPC DA server
多协议能力
与其它 SIMATIC 人机界面系统进行 http 通信
通过以太网到高位 PC、网络打印机
1 S7-1200与变频器的连接
1.1本例程的系统配置
本例程中用到的硬件: S7-1200(CPU 1214C)、G120 ( 控制单元CU240B-2 )、一台装有TIA Portal软件的PC机、CM1241模块、电源模块、标准RJ45网线。
1.2 硬件连接
1.2.1硬件连线
本例程中的硬件间的结构如下图所示:
图1-1
1.2.2 PLC与控制单元通信端口之间的连接
用电缆将CU240B-2 Modbus 通讯接口与PLC通信模块连接起来,如下图所示。
图1-2
2 变频器设置
2.1 地址设置
可以通过控制单元上的地址开关,也可以通过参数 P2021 或 STARTER 中“Control Unit / Communication / Field bus”页面来确定变频器的 Modbus-RTU 地址。
只有所有地址开关都设为“OFF”(0)时,P2021 或 STARTER 中的设置才有效。否则,Modbus-RTU 地址为地址开关所设置的地址。
2.2 参数设置
除了设置地址之外,还需要对其他一些变频器的通信参数进行设置,才可以进行MODBUS通信。具体需要设置的参数如表2-1所示:
表2-1
参数 | 描述 |
P0015 = 21 | 变频器宏程序 选择 I/O 配置 |
p2030 = 2 | 现场总线协议选择 2: Modbus |
p2020 | 现场总线波特率 |
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