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2、设备自动化程度高,操作简单,劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。
3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下一次成型,对生产场地等条件无特殊要求。
4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。
1、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功能。防火板制板机有7段组成,上料段由壹组电机控制,根据工人熟练程度和防火板的厚度可以调速,成型定厚有壹组电机控制,接板有自动推板机把板材自动推进养护架,在这个工作部位可省去原来用的2个工人,增加了我们设备的自动化程度,节省了人工费用。
2、产量高:该生产线生产速度可调,班产量1500张至2600张之间,可根据市场情况进行生产调整。
3、板材的规格可调:可生产2-40mm的各种规格板材,如有特殊要求,可以定做设备。
4、可生产多种产品:玻镁平板、烟道板、复合中央空调通风管道板、加强玻镁平板、玻化微珠颗粒保温板、聚苯乙烯颗粒保温板、隔墙板、外墙保温板等多种产品。
5、减少用工量:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,6人即可完成整条线的生产任务,且劳动强度低。
6、规格调整精确:每道厚度控制压辊均采用数显控制,调整速度快,根据生产要求作不同厚度规格的调整,调整精度高。
7、自动切割分离:采用智能切割系统,根据规格要求,自动分切多种规格的产品,减少了用工量,提高了产品精度,保证了生产快速流水作业。
8、自动清洗模板:生产线配有自动清洗模板系统,产品下线后模板背面即清洁如新。产品脱模后,用专用的模板自动清洗设备再次对模板进行双面清洗,以保证板材产品的厚度与精度。
9、自动卸板:全自动智能卸板,降低工人劳动强度、延长模板的使用寿命、减少人为对板材的损害。
10、自动码垛打包:根据客户要求可实现多规格、不定产品数量的码垛打包。
11、集中收尘:整个生产及后续整理过程均有除尘收尘装置,以保证整洁的生产环境,减少了污染,提高企业的外观形象,而且收集的粉尘可以进行再次利用、降低生产成本。
防火板设备主要参数:
最大制板宽度:1250mm最大制板厚度:40mm
安装功率:3KW
送料速度:6m/min
外型尺寸:16800(长)×1800(宽)×1800mm(高)
重量:2600kg
1、防火板设备主要技术参数:
外形尺寸:24m(长)×1.8m(宽)×2.2m(高)
设备功率:6kw
制板规格:1.8-3m(长)×0.7-1.3m(宽)×2-6cm(厚)(长宽厚可调)
工作效率:班产1000-2000㎡
2.搅拌机
设备功能:将原料混合均匀。
设备功率:4千瓦
外型尺寸:Φ1100×1050(高)
设备重量:约250公斤
3.粉碎机
外形尺寸:0.6m×0.4m×0.95m
重量:150kg
产量:每小时2吨
4、自动切割机
设备功能:将干燥后的防火板切割成所要规格的板,一次可切割多张板(总厚度不超过0.5m)。
设备功率:19千瓦
外型尺寸:5500×4000×1200mm
设备重量:约1625公斤
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