激光切割操作和工艺类型有哪几种类型？
激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产功率高，商品出产周期短，为客户赢得了广泛的商场，该技能的有用生命期长，国外超越2毫米厚度的板材大都选用激光切割机，许多国外的专家共同认为往后30-40年是激光加工技能开展的黄金期间。
激光切割具有杰出的切割作用和精度，而且操作起来十分的简略，它所具有的长处也比机器切割要显着的多，如切速快、切缝窄、切口光洁度高、变形微、热影响区小、功率高级特征，如今切割不仅仅的局限于二维平面切割，更多的向着三维立体化的切割开展。
通常来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割引荐运用激光切割机。激光切割机无切削力，加工无变形，无论是俭朴仍是杂乱零件，都可以用激光一次精密疾速成型切割；经济效益好。
第一种就是熔化切割。在采用这种类型的激光切割工艺时，随着入射激光束功率密度的增大，当达到某一数值之后，光照照射点位置的材料内部就会开始蒸发，并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔，那么就能够快速的吸入大量的入射光束能量。进而这些小孔将会被熔化金属壁所包围，之后与光束同轴的辅助气流会带走孔洞周围的熔融材料。
同时，由于工件的移动，这些小孔将会逐渐沿着激光切割的切割方向同时横移，从而形成一条切缝。与此同时，激光束将会继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或者是脉动地从缝内吹走。
第二种工艺其实就属于汽化切割。也就是说，在激光切割过程中，由于高功率密度激光束不断进行加热，因而材料的温度将会逐渐上高，直到达到沸点温度，而这个过程非常迅速，因而可以避免热传导造成的熔化，所以部分材料是以汽化成蒸汽消失。
此外还有一种工艺叫做控制断裂切割。这种工艺方式通常是应用于那些在受热之后，容易受到破坏的脆性材料。在激光切割过程中，通过激光束加热进行高速、可控的切断，即是控制断裂切割，此时所使用的激光束能够引导裂缝在任何需要的方向产生。
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