模压匀质板设备的工作原理和生产

先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),最入加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天左右便可切割，或者经过催化设备当天可搬运切割。

1、匀质板切割系统采用先进的自动化控制程序，自动横切、竖切、反转、平移，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
2、整套搅拌设备主要由电子计量装置、上料装置、浆料搅拌设备、操作系统等组成，配料、电子计量，生产精度高，计量准确，操作调控。
3、人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件是国际知名品牌，具有联锁和二级保护；配有全中文动态流程操作界面，实时监测及报警提示；控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直观。
4、整条生产线采用先进的三维设计并综合国内外机型的优点，以及高效的生产加工工艺，保证技术和质量的统一，具有结构设计合理、生产操作方便、生产效率高、产品质量好等特点。

水泥聚苯颗粒保温板具有容重轻、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、能切、能锯等特点，被广泛应用于电力、冶金、石化、建筑、船舶、潜艇等领域的设备管道和墙体屋面的保温隔热与防火隔音。其厚度通常在20mm以上，密度在110~400kg/m3，工作温度*可达1000℃。
　　水泥聚苯颗粒保温板突出的防火阻燃性能，对兼有防火要求的建筑物内外墙板、吊顶板、车厢、海上建筑、船舶内隔板等部位，无机保温板是重要的被选用装修材料。为了实现新建建筑50节能的目标，绝热保温材料是现代建筑墙体材料中必不可少的重要组成部分。