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水泥厂dcs控制系统
系统从硬件结构上可分为：
1．操作员站（OS站）和工程师站（ES站）
DCS系统配置4套独立的操作员站（OS站），其中远程配料、生料磨粉、烧成窑尾窑中、窑头及煤磨一个OS站，即4个操作员站（每个操作站带24吋液晶显示器），在中央控制室还配有一个ES站。每套OS均采用成熟、可靠的DELL商用计算机。
OS站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等，可在打印机上输出。运行WindowsXP多任务网络操作系统下的WINCC6.2应用软件。所有OS站均为全能值班配置，图像、操作、数据一致，实现现场启停、监控、数据存储的运行操作。
系统配置1套工程师站（ES站），采用成熟、可靠的DELL商用电脑。
ES站主要完成实时数据库、控制块、图形、趋势、报表等系统数据的生成和下装，完成对系统的详细自诊断和系统数据的列表和后备。运行WindowsXP多任务网络操作系统下的STEP7v5.4、WINCC6.2应用软件。可由电气专业人员通过工程师站对系统进行组态、维护。专业工程师在授权的情况下，可以在现场对系统进行在线或离线修改。同时，所有运行情况和控制逻辑均可在工程师站上查看，增加了用户对系统掌握的程度，以及系统软件、硬件的透明度。当不需组态时，可运行与操作员站完全相同的软件。
整个系统配置2台网络打印机，用于记录打印和CRT图象拷贝。打印机选用HP网络打印机。
2．远程I/O站
系统由西门子CPU和亿维UNIMAT的远程I/O站配合组成，每个分布式I/O站都采用亿维的UNIMAT的UN300系列模块，通过153接口模块和S7-400中央控制站进行PROFIBUS-DP通信。其中有UN300系列的UN321-1BL00-0AA（32DI），UN322-1BL00-0AA0（32DO），UN331-1KF01-0AB0（8AI），UN331-7KF02-0AB0（8TC），UN332-5HD01-0AB0（4AO）等，既节省了成本，又降低了能耗。
3．冗余的通讯网络
CP443-1作为标准的工业以太网连接装置，在物理层上采用高防护等级的通讯线缆，工业以太网的卡件上带有CPU可以独立处理通讯信号。高速工业以太网是在工业以太网的通讯协议的基础上，将通讯速率提高到了100M/s。SIMATICNET中的高速以太网采用了全双工并行（FDX）通讯模式，这种模式允许站点同时发送和接收数据，通讯速率可提高一倍。SIMATICNET在高速以太网上还采用了交换技术，利用交换机模块将整个网段分成若干子网，每个子网都可以独立地形成一个数据通讯网段，可以大大地提高通讯效率。普通以太网上由于网段上数据通讯阻塞的存在，使得网络上实际通讯技术只有40%，采用了全双工并行通讯技术和交换技术后，使得网络的通讯能力得以充分地利用。
水泥生产的控制要点及策略
水泥生产工艺设备单机容量大、生产连续性强、对快速性和协调性要求高。为了提高企业的生产效率与竞争力，自动控制的实施至关重要。采用西门子的CPU和亿维UNIMAT的远程I/O站配合组成，能够很好的满足水泥行业以开关量为主、模拟量为辅且伴有少量调节回路的控制要求。
1、石灰石破碎及输送系统
水泥厂dcs控制系统
石灰石破碎及输送系统设备存在工艺联锁关系，采用“逆流程启动，顺流程停车”原则对设备进行顺序控制。石灰石破碎及输送系统的控制难点在于石灰石破碎机喂料量的自动控制，以破碎机功率的变化来自动调节板喂机的速度，使其速度保持在要求的范围内运行，不致于由于板喂机速度过高而使石灰石料仓的料卸空，来料直接落在板喂机上，对设备起到一定的保护作用。
2、生料制备系统
水泥厂dcs控制系统
生料制备系统的工艺流程范围：始自原料调配站的库底，止于生料均化库的库顶，包括原料调配及输送，包括原料粉磨、生料输送入库。控制要点与策略如下：
生料质量控制（QCS）系统
QCS系统（质量控制系统）在水泥生产中被广泛应用。生料质量控制（QCS）系统由在线钙铁荧光分析仪、计算机、调速电子皮带秤等组成。智能在线钙铁荧光分析仪可进行自动取样、制样，并进行连续测定，由QCS系统进行配料计算，并通过DCS对电子调速皮带秤下料量进行比例调节和成分控制，使生料三率值保持在目标值附近波动，从而大幅度提高生料成分合格率和质量稳定性。
生料粉磨负荷控制系统
生料粉磨控制系统的控制难点在于磨机的负荷控制。当入料水分、硬度发生变化时，系统通过调节入磨物料量来保证磨机处于负荷稳定的最佳粉磨状态，避免堵磨或者空磨发生。对负荷自控系统通常采用的调节方法有：一是设置一个入磨量常数，稳态下的选粉机回粉入磨量加新喂料量与之相等；二是以提升机功率或者磨机电耳信号分别作为主控或监控信号适时调节；三是以选粉机回粉、提升功能、电耳等信号进行数学模型分析控制或极值控制。
立磨大多采用常数控制，球磨则多采用电耳或者提升机功率信号调节。
3、生料均化库控制
水泥厂dcs控制系统
生料预均化系统
生料预均化是通过控制均化库底卸料电振机来实现的。生料预均化库通常为长条形库，库底卸料电振机共26台分为两组，每组13台，每台均能单独实现时间程序控制，两组电振机由一台可编程控制器（PLC）按一定时间程序进行卸料控制，从而达到不同时间进的料按一定比例预均化后进磨。
生料均化系统
生料均化是靠具有一定压力的空气对生料进行吹射均化。通常在库底设置了充气装置，采用时间顺序控制策略，依据时序开停库底充气电磁阀，使物料流态化并翻腾搅拌，生料混和达到均化目的。
计量仓料量的自动控制系统
利用计量仓的仓重信号自动调节生料库侧电动流量阀的开度，使称重仓的料量保持稳定，从而保证计量仓下料量的稳定。
生料均化库下料控制
在生产过程中，烧成带温度一般要求控制在一个合适的范围，因为它对熟料的质量至关重要。将生料量、风机风量与烧成带温度结合起来设定生料下料量的设定值，该系统通过自动调节，利用固体流量计的反馈值自动调节计量仓下电动流量阀的开度，使生料稳定在设定值上，从而使得入窑的生料保持稳定，最终保障窑系统的稳定运行。
Parker COMPAX-SL CPX1060SL/F3 SEW Eurodrive R57 DV100M4/TF
Siemens 6AV7872-0BE20-1AA0
B&R Automation Panel PC 725 5PC725.1505-00
Siemens 6GK5 408-2FD00-2AA2
Allen-Bradley Bulletin 2090-XXNPMP-8S30
Indramat KDS 1.1-050-300-W1
ThyssenKrupp Door Drive F9 A5008356
Siemens 3RT1275-6AV36
A2F032/61R-VBB05
Lenze MDSKABS071-22
Indramat MDD071C-N-040-N2S-095GA0
INDRAMAT DKC03.2-100-7-FW
Fanuc 5F/3000 AO6B-0346-B357
Siemens 1FK7063-5AF71-1SG3-Z
Siemens Acvatix SKC32 SKC32.60
Siemens Simodrive 6SN1123-1AB00-0HA1
Baldor Servomotor BSM 90N-1150DAM H0800001
Deutronic DBL 1700/3W-14E2
Baldor Servomotor MTE 4545-CTACN
Siemens 6DS1601-8AA
Bosch 0 821 738 085 + RM65V-16IBS-I
Bosch 0821 738 084 + RM65V-16IBS-I
RIE TECH 20112545118
Kollmorgen GOLDLINE DDR DH062M-12-1310
Siemens Teleperm M 6DS1315-8AC
Control Techniques Commander CDE1850RL
ECKERLE EIPH2-013RP30-1x + EIPH2-013RK03-11
BRUENINGHAUS HYDROMATIK A2F032/61R-PBB06
ABB SDM101-008N3-115/30-1120
Bosch Servo Drive Modul Typ SM 35/70 047824-308
SEW EURODRIVE KA37 CMP63L/BP/KY/RH1M/SB1
Carl Stahl Kromer 7251080004
Electro Craft Reliance Electric PSM-50 9101-3000
Leuze electronic LSIS 412i M43-W1
Wipotec Optima OW 400-09-CAN
