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用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不样,挤出泥料的节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同节绞刀,其各部的磨损也相差大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损小;叶片的棱边,不仅线速度高,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦,磨损量大;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之,磨损量也只有它的三分之;至于节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分厚,可达5mm。
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