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技术参数:
1、混凝土大骨料粒径不得大于40mm。
2、大含气量测定值10%
3、混凝土量钵尺寸,容积7L,内径与高度比为1∶1。
4、显示仪表:压力植量程0.1MPa、分度值0.005MPa、
5、含气量值量程10%,小读数0.1%.
本技术规格全部符合GT/T50080—2002国家标准。
CA-3混凝土含气量测定仪鹏翼工作原理原理与结构:
本仪器以气体波义尔定律为基础,有定初始压力和体积的空气,引入装有新拌混凝土的量钵中,当压力平衡时,由压力的改变来确定新拌混凝土的含气量。
混凝土含气量测定仪的结构见图1,由量钵和上盖两部分组成。空气室置于上盖顶部内部是空的。充填混凝土表面的水,由[ 注水排水阀 ]注入,并由[ 排水排气阀 ]将量钵内的空气排出。测试所有所有阀门均处于关闭状态。空气室的初始压力,由[ 打气筒 ]往气室加压经操作阀引入。按下2-3次[ 操作阀 ],空气室的压力空气进入混凝土量钵中,当压力平衡时,[压力/含气量表 ]度盘上指示出被测定新拌混凝土的含气量。
[ 压力—含气量表] (5)有压力刻度线(黑色)和含气量刻度线(红色)两条刻度线,压力刻度线用以控制初始压力(0.1MPa)含气量刻度线用以显示被测新拌混凝土的含气量。
所有阀门与容器连接均用密封圈密封,以保证不漏气。量钵和上盖均采用铝合金材料制作,仪器重量轻,钢度大。在广泛吸收用户对HC-7L型混凝土含气量测定仪使用十于年意见的基础上,进行更新换代,使仪器操作简便,灵活。
仪器校正:
仪器校正时,操作者的目视高度必须与仪器表盘垂直,距表盘40Cm左右,任何粗心地操作,都将影响校正结果的准确性。
()容器校正
1、量钵容积校正测定充满量钵的水重W称量精度为水重的0.1%。用台称称量量钵和玻璃板合重。将水注满量钵,用玻璃板沿量钵顶平推,赶走气泡。使钵内盛满水而玻璃板下面无气泡。擦干量钵外部水份并称重,两次重量相减所得的水重,除以该温度下水的比重,即为量钵容积。
2、校正容器的校正
将校正容器置于水平台面上,向内注水,当水面达到三角形堰口下垂直隙缝底面时为止(观测时要考虑水的表面张力使水面下凹的影响)。精确的测定校正容器的水重U,称量 精度为水重的0.1%。
(二)含气量零点(0 %)校正
1、量钵充满水,将[ 引水管 ]旋入上盖底面[ 注水排水阀 ]的螺孔内,然后,将上盖置于量钵上装成体,旋紧[ 紧固手柄 ] 操作时应逐个螺栓轮换逐次旋紧,后4个螺旋全部旋紧。
2、关闭[ 微调阀 ]并打开[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。由[ 注水排水阀 ]铜弯管处向量钵中注水,直到量钵中所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出为止,操作时,可轻摇量钵以使量钵内空气排出,直至[ 排水排气阀 ]出水,关闭[ 排水排气阀 ]和[ 注水排水阀 ]。
3、用[打气筒]向气室充气,直到指针升到 0.1MPa 为止,使压力稍大于0.1MPa ,然后再微松[ 微调阀 ]排气,指针恰好指定在0.1MPa 上。
4、按下2-3次[ 操作阀 ],指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,再读含气量 刻度线(红色)的读数,此时指针应指在 0% 刻线上。
5、零点校正中2、3、4项操作至少要进行两次,第次属预压试验,测定结果不宜采用,如果指针偏过0%含气量刻线,则说明量钵内的空气没有全部排除,应重复进行2、3、4项操作。
本仪器出厂时经过严格校正,般情况下不需要含气量零点的标定。
试验规程:
()试验步骤
1、将量钵内壁用湿布擦净,拌好的混凝土拌合物均匀适量地装入量钵内(混凝土大骨料粒径大于 40mm时,用湿筛法筛除),用振动台振实。振动台的频率、振幅和振动时间按各部颁布的试验规程中的规定进行,如混凝土采用人工捣实,可将拌合物分两层装料每层插捣25次。
2、刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,并使表面光滑无气泡。
3、擦净量钵法兰顶面,将上盖盖上,上盖与量钵是靠法兰外园面定位,因此,两面要平齐。,再旋[ 紧固手柄 ] (操作时,应逐个螺栓轮换逐次旋紧,后4个螺栓全部旋紧)。
4、关闭[ 微调阀 ]打开和,由铜弯管向量钵注水,直到量钵所有空气从[ 排水排气阀 ]赶出直到出水为止。关闭[ 注水排水阀 ][ 排水排气阀 ]。
5、用打气筒向空气室充气,使指针稍大于0.1MPa,然后再微松开[ 微调阀 ]调好指针恰好指示在0.1MPa上。
6、再按下2-3次[ 操作阀 ],指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观1分钟,读取含气量 刻度线(红色) 的测值。
7、测试完毕,关闭操作阀,打开 [排水排气阀 ]排除气室内的压力空气,要注意指针慢慢回到压力起始点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱,再按下[ 操作阀 ]排除量钵内气体,松开紧固螺栓,清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。
CA-3混凝土含气量测定仪鹏翼
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