目来看，铸钢节点的发展在我国仍属起步阶段，与发达国家铸钢节点的应用相比还有很大的差距。随着空间结构的不断发展，对这新型铸钢件的研究深入，铸钢件将以其特的优点在钢结构工程中得到越来越广泛的应用，铸钢件的应用景也会有着很大的发展空间。
铸钢件的节点用简单的话来描述就是：钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。生产的铸钢件有良好的机械操作特性、物理特性，可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具种或多种特殊性能，如、耐高温和低温、耐腐蚀等。
铸钢件在检测般应进行清理。表面型砂浇冒口等杂物打磨干净。
铸钢件加工业与机械工业关系密切，机械工业的发展将直接带动铸钢件加工业的发展。目支撑机械工业发展的几个支柱产业：汽车、发电设备、机床等与铸造业的关联度大，带动作用明显 。因此，从长远看，中国铸造业发展态势很好，机遇很多。
加工可用机械和设备进行调整。具备能力可采用铸钢件大平底校准，在不具备这条件的情况下，可采用机械和设备工艺铸造。铸钢件加工的材料预留进行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程直径2毫米当量平底孔的缺陷。
1、铸钢件强度高，可以承受较大的荷载，铸钢节点产品材料有良好的塑性、韧性及可焊性，不仅可以有效防止铸钢节点破坏，在低温条件下仍能保持良好的焊接性能，给施工带来很大的方便。
2、由于在工厂内整体浇铸，使得焊缝位于铸钢管上，避免了重叠焊缝引起的应力集中。铸钢件节点外形多样化，可以满足多种结构的要求，在大跨空间结构工程中具有广阔的应用景。
3、铸钢件节点中非实心部分大壁厚与小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚应大于10mm，变截面处宜光滑过渡。
4、在国内刚刚起步，尚无规范可循，铸钢件的设计主要参照德国DIN17182标准，采用有限元分析并以足尺寸或缩尺寸的实际铸件或模型进行试验加以验证。
因铸钢件具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在些大跨度空间管桁架铸钢件中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢件有着得天厚的优势,由于铸钢般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。
吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司是目国内业铸造生产钢结构“铸钢节点”的大型企业，由1993年创建的华北机械工程铸钢有限公司扩产发展而来，目，厂区面积30万平方米，固定资产3.6亿元，年产“铸钢节点”产品6万吨，生产的“节点”产品单件重量自十几公斤至160吨。多年来，公司坚持“诚信为本，质量至上”的宗旨，励精图治、开拓创新，不断引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术，培育出了支从“节点”图纸深化设计到铸造生产、检测的精良业化团队。公司配备了国内外先进的生产、检测设备。如：模拟浇注系统、CAM模型加工系统、模型辅助测量系统、50-100吨冶炼电弧炉、德国OBLF直读光谱、200-300T热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌、数控机床加工设备等等，公司规模、产能及产品质量已跨入了全国“铸钢节点”生产的列。 公司严格执行“中国工程建设协会标准（CECS235.2008）铸钢节点应用技术规程”，并同多年来积累的丰富铸造经验相结合，掌握了套完整、成熟、独特的“节点”铸造工艺技术，为国内大型钢结构工程项目生产提供了大量的优质铸钢“节点”，其典型工程有：北京奥运中心工程、深圳大学生运动会工程、广州亚运新体育馆工程、深圳大学城工程、赤道几内亚马拉博国际会展中心工程、成都新博物馆工程、辽宁盘锦体育中心工程、贵阳机场、杭州萧山机场、南宁机场等等。有百余项目连同钢结构工程被评为省优、部优及“鲁班奖”工程。
