建筑桥梁钢结构大吨位复杂铸钢件
建筑工程铸钢件主要包括：铸钢节点 铸钢索鞍 铸钢支座 铸钢锚座 铸钢底板 铸钢索夹等铸钢件
盈丰铸钢是门生产建筑工程铸钢件的厂家
不同铸件怎样选择铸造方法？
铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造。铸造方法的原则如下：
1. 选砂型铸造。与其他铸造方法相比较，砂型铸造具有成本低、生产工艺简单、生产周期短等优点。因此，铸件总产量的60%~70%左右是采用砂型铸造生产的。在砂型铸造中有70%左右是采用粘土砂型生产的。在粘土砂型中，应选用粘土湿型工艺(铸件重量可从几千克直到几十千克），当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型（铸件重量可达几十吨）或其他砂型。
通常，对大、中型铸件，铸铁可用树脂自硬砂型；铸钢件可用水玻璃砂型或树脂自硬砂型。
当铸件精度、表面质量、材质密度、金相组织、力学性能等某些性能要求更高时，应采用特种组织方法，如熔模铸造、压力铸造、低压铸造、实型铸造等。
2. 铸造方法应与生产批量相适应。
建筑桥梁钢结构大吨位复杂铸钢件
2.1. 砂型铸造应考虑以下方面。
2.1.1. 大量生产的工厂，应选用技术先进的造型、制芯方法。对小型铸件采用水平分型或垂直分型无箱高压造型线，生产率高，占地面积小。对中型铸件采用各种有箱高压造型线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求。制芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。而老式的震实造型机生产线的生产率低，工人劳动强度大，噪音大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。
2.1.2. 中等批量的大型铸件，可选用树脂自硬砂造型和制芯。
2.1.3. 单件小批生产重型铸件，手工造型仍为重要的方法。手工造型能适应各种复杂的要求，不需要很多的工艺装备，可以选用水玻璃造砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型、水泥砂型等。对单件生产的重要铸件，采用地坑造型成本低，投产快。对批量生产或长期生产的定型产品，采用砂箱造型、劈箱造型法较为适宜，虽然模具、砂箱开始投资高，但可从节约造型工时，提高产品质量方面获得补偿。
2.2. 特种铸造包括低压铸造、压力铸造、离心铸造等铸造方法，由于设备和模具的价格贵，只适合批量生产。
3. 铸造方法应适合工厂条件。不同企业的生产条件（设备、场地、员工素质等）、生产习惯、生产经验各不样，应根据这些条件，考虑选择适合工厂条件的造型方法。例如，同样生产大型机床床身铸件，般采用地坑组芯造型，不制作砂箱和模样，有的工厂则采用模样砂箱造型。
4. 要兼顾铸件的精度和成本。各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不样，终的经济效益也不同。因此，要做到”好、省、多、快“，就应兼顾个方面。对所选用的铸造方法应进行初步成本估算，以确定经济效益高、能保证铸件质量的铸造方法。铸钢厂 铸钢索鞍 铸钢节点 铸钢支座建筑桥梁钢结构大吨位复杂铸钢件
吴桥盈丰钢结构铸钢件制造有限公司目厂区总面积30万平方米，固定资产3.6亿元，铸造车间4万平方米，年生产铸钢节点产品6万余吨。二十多年来，公司直坚持“诚信为本、质量第”的宗旨，励精图治、开拓创新，学习和引进国内外本行业知名院校、设计院等单位的先进技术，培育了支技术精良的铸造业团队，现有空间结构及铸钢节点图纸深化设计师39名，从事模具制作、铸造冶炼、热处理、焊接、无损检测、理化检验等项目的技术人员460人，雄厚的技术力量和业的团队，保障了铸钢“节点”制作从图纸深化设计、模型制作、铸造生产、热处理、化学物理检验、无损检测到喷砂涂装等工序全部由本公司自主完成。公司配备了国内、外流的工艺设计软件及生产、检测设备，如：模拟浇注软件、计算机辅助测量软件、模型及铸件尺寸测量全站仪、大型数控模型加工机床、120吨电弧冶炼炉、50吨精炼炉、德国OBLF光谱仪、200-300吨的热处理炉、德国KK超声波探伤仪、磁粉探伤仪、拉伸、冲击试验机、大型抛丸、喷锌设备等。目公司通过快速发展壮大，从规模到产能及产品质量都已跨入国内节点铸造行业的列。公司未来的理想和追求是，愿像铸钢节点样新密而牢固地连接国内钢结构行业的精英和朋友，强强联合，协作共赢，用我们的智慧和实力，再创明天更加辉煌的业绩。
