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1.升温阶段
在保证铝箔袋装袋膜坯不受蒸汽伤害的情况下,应尽可能减少升温时间,蒸汽连续对称送入维修室1~1.5小时即可。
2.铝箔袋恒温阶段。
温度控制是提高坯体凝结和水热成型抗压强度的关键环节。随着控温时间的增加,水合物聚集越来越多,抗压强度提高越来越快。但是经过定时间的温度控制后,抗压强度的进步在开始是非常缓慢的。不同的原料,不同的生产工艺,生产出来的加气块坯体往往有很好的温度控制时间,对应两者之间的相关性。比如在96~100℃的冷湿标准下,春秋两季控温时间为8小时,夏季为7小时,冬季为10小时。当总产量较大,养护室室内空间不足时,应打开养护室的门,选择快速降温,会在PE拉伸缠绕膜的蒙皮内形成温差原位应力,使表面产生拉伸,容易产生微裂纹。所以必须控制降温速率,每30分钟降温速率不能超过10℃;养护室外温差不得超过30℃,成品隔氧铝箔袋装袋可离开房间。
3.冷却过程对热封强度的影响。
铝箔袋冷藏的全过程是指喷墨打印机在定的工作压力下包装印刷,熔化热封后的焊接在较低的温度下展开成型。热封工作压力不足、冷却循环水循环系统不畅、水循环系统不足、温度过高或制冷不及时等。所有这些都会导致制冷效果不佳,从而形成包装打印机的巡回热封抗压强度降低,这将继续危及焊接外观的平整度。
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