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不锈钢酸洗钝化液
1、特点与用途:
本产品广泛用于石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ-Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件,在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物(锈迹)的清除,使之银亮有光,同时形成层以铬为主量的氧化膜,达到钝化目的,具有酸洗与钝化两步合的双重功效。
特点:无气味,室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可,浸泡效果较好。操作工艺简单,施工方便,省时省力,经处理后的不锈钢表面光洁平滑,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高,延长设备使寿命,提高产品附加值。
2、使用方法:
不锈钢小部件可采用容器浸泡,根据用户不同要求可浸泡20-40分钟左右取出(如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间,以去净氧化层为准),用水冲洗干即可(水冲洗时应确保工件表面无残留钝化液),对于较大设备,为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料,可用泵进行循环喷淋的方法处理。备注:工作液性能随着清洗次数的不断增加而逐步减弱,故清洗时间也随之适当延长。(将本品用10%—20%的水稀释后使用,使用需先将工件表面油污去除干净)
效果:经本品处理后的设备光洁如新,保持本色。
产品标准:游离酸度(点)8.5+102总酸度1.29+102
清洗效果:钝化膜厚度:(A0)150-600自腐蚀电位:EC(MV/SCE)+202
孔腐蚀电位:EB(MV/SCE)+492
显微镜检测:钝化膜表面无锈斑,无孔蚀。检查手段:使用国际通用不锈钢蓝点检查液检查。
3、注意事项:
(1)、清洗槽:工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
(2)、槽液的添加及维护:定期清理槽中的杂物及残渣(防止杂物及残渣降低槽液浓度),当工作液清洗能力下降时,补加新液即可恢复使用。
4、废液处理:
废液去除沉渣和漂浮物,然后添加新液调整可继续使用,或调整PH值,分离沉渣,按环保标准排放废液。
5、注意事项:
操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品。3、皮肤不得与本品接触,误触用水冲洗。4、所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
包装规格25kg/桶保质期:(密封,放置阴暗处)三年
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