双齿辊破碎机 煤矿用粉碎设备

技术参数：

规格型号 进料粒度（㎜） 出料粒度（㎜） 生产能力（T/H） 功率（KW） 电压（V） 整机重量（㎏）

XPZ200×75 ≤13 ≤3 0.2～0.5 1.5 380 215

XPZ200×125 ≤13 ≤3 0.5～1.5 3.0 380 285

XPZ200×150 ≤13 ≤3 0.5～2.0 3.0 380 305

XPZ系列双辊破碎机结构概述

双辊式破碎机主要有机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。机架由型钢焊接而成，主要起支撑作用，所有部件均安装在机架上。

机体由钢制成，是一个上下分体结构，并制成封闭式箱体形式，破碎对辊均安装在箱体内，为防止机体磨损，机盖两侧安装有耐磨衬板。

动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动，并通过三角皮带，将动力传递给辊轴旋转，达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动，形成反向旋转。

调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小，达到所要求的粒度，顺时针旋转调整螺栓，粒度即小，反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置，当进料过多，或超硬物料、铁器误入机器内时，过载弹簧回弹，不使辊轴断裂，起到保护机器的作用。

粒度大小与出料量成正比关系。

对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件，它由45＃钢制成，镶在主、附轴上，当两对辊相向旋转时，物料从料斗定量给入，切向进入对辊中间，由于对辊的调整系统的强度远大于物料，物料被破碎，被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到小间隙后，进入机器的底部出料斗内，破碎过程完成。

使用维修和注意事项

对辊破碎机必须在空载下启动，启动仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和齿轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。

使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后运转，停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。

为了保*机器长*良好使用，必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。

经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表无划痕、凹坑，如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到零间隙，然后倒松手轮，调到需要间隙，防止对辊的不平行，造成轴瓦偏磨。

给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车必须先停止给机器喂料，待机器内的物料全部破碎完后再停机。

经常检查破碎机用的三角皮带，如损坏程度达到30%，必须全部更换新的，不可新旧混用。

对辊破碎机每年进行一次大修。