煤厂智能量热仪 流煤化验设备

1、由微机控制，采用Windows操作系统及测控软件，异步多控、蓝牙通讯、互不干扰。

2、高度自动化，自动称水重、调水温、自动注水、自动完成测试全过程并打印测试结果。

3、低故障率，自保护、自诊断技术、故障查找快捷，便于维护。

4、简便易用，界面友好，软件容错性好，易学易用。

5、结果准确，采用*的冷却校正体系，保证仪器性能的测试稳定性。

6、数据处理，输入相关数据，微机自动换算被测物质的高低位发热量以及测试结果的数据储存。

7、本机可实现一机双控。

技术指标：

测温范围：5～40℃

温度分辨率：0．0001K

精密度：≤0．1％

单样测试时间：9min左右

热容量：约10450J／K

外水桶容量：约40L

内水桶容量：约2．1L

电源电压：AC220(1±10％)V、  50Hz

外形尺寸(mm)：470×575×440

主机重量：约40㎏

量热仪操作过程：

1、标定，将国家标准物质苯甲酸在温度65度烘干箱内烘干3个小时侯，取出凉至室温后压饼重量在0.9至1.1克以内，将饼状苯甲酸称重后放入氧弹，在电上装好点火丝让点火丝中间与苯甲酸接触，在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖，冲上3MPa氧气保持15以上后，小心的放入仪器内，选择热容量测定进入界面转换到热容量测试，输入苯甲酸重量，苯甲酸热值，和点火丝热值。10分钟后仪器点火，（如苯甲酸没被点燃，仪器会提示点火失败，这时取出氧弹从，检查后重做这个样子）。20分钟后实验结束，求出E（热容量）值K（冷却常数）值，A（综合常数）值，连续做上5个样后E(热容量）值大与小值相差不大于40焦耳。计算5次平均值，修改到标定数据内，标定结束。

2、发热量操作：取制好的空气干燥煤样粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以内，将煤样称重后放入氧弹，在电上装好点火丝让点火丝中间与煤样接触，在氧弹内装10毫升纯净水盖好上盖，冲上3MPa氧气保持15以上后，小心的放入仪器内，选择发热量测定进入界面转换到发热量测定，输入式样重量，和点火丝热值。5分钟后仪器点火，（如煤样没被点燃，仪器会提示点火失败，这时取出氧弹从，检查后重做这个样子）。13分钟左右实验结束，如需要高位发热量，干基高位发热量和低位热量时将煤样的硫含量，氢含量，分析水，全水量输入后，到后结果内重新打印结果。

ZDHW-300A微机全自动智能氧弹量热仪常见故障及原因

1、氧弹漏气：橡胶密封圈老化或磨损。

2、搅拌器不转：搅拌轴卡死；线路不通；主期时间过长，检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁；浆叶固定螺帽松动；浆叶角度不对（45o左右）或方向不对（向下压水）。

3、点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样；点火丝或棉线与试样未接触好；两电与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电）；点火电流小或点火时间过短。

4、试样燃烧不*：试样不易燃；氧气未充足。