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XMFA-5000智能伺服控制PID调节器

XMFA-5000智能伺服控制PID调节器

  • 价 格: 电议
  • 型号:
  • 生 产 地:
  • 访问:98次
  • 发布日期:2010/10/19(更新日期:2016/8/16)

淮安市恒辉仪表有限公司

  • 提示:如果您未采购满意的产品,请在网页头部搜索更优质的产品
产品展示

  • 详细内容
  • 公司简介

本公司生产的XMFA-5000智能伺服控制PID调节器采用了自行研制开发,委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路,它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能,同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路,辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手,如翼臂指。 而且该产品不在是过去单纯意义上的巡测仪,在运算、比较、执行、报警等处理能力方面均有令人满意的表现。

功 能
1、  二十几种输入信号选择。
2、  过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
3、  测量值与给定值可进行加减运算。
4、  伺服控制 P I D 调节器正反作用选择
5、  可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
6、  阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
7、  2 或 3 个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。
8、  8 种报警控制方式选择。
9、  具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。
11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)
14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
15、P I D 参数自整定或 P 参数独立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。
16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作 台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。
17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式;上位机直接控制方式时;伺服控
制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。
18、可提供多主机,单主机,无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 6 美国数 据通讯标准,高可靠性循环,条码校验。

●面板指示
显示方式
指示内容
单屏双光柱
单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示的方式用键选择,设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。
光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%,显示方式用▼键选择。
单屏三光柱
单屏与光柱1:解释同单屏双光柱中指示内容。
光柱2:以百分比形式显示给定值;上位机参与控制时以百分比形式显示上位机的控制量。
光柱3:以百分比形式显示阀位反馈量。
双屏单光柱
光屏1:测量时显示输入测量信号;设定时显示设定参数的提示符。
光屏2:测量时显示给定值或测量值与给定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量%,设定状态时显示设定参数。
光柱:绿色时显示控制量或跟踪量的%、红色时显示过程量阀位反馈量的%、红绿组合时显示测量值与给定值的偏差量的%,显示方式用键选择。
双屏双光柱
光屏12:解释同双屏单光柱中指示内容。
光屏12:解释同单屏双光柱中指示内容。
 
PID常用口诀
1. PID常用口诀:
参数整定找最佳,从小到大顺序查,
先是比例后积分,最后再把微分加,
曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,
曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,
曲线偏离回复慢,积分时间往下降,
曲线波动周期长,积分时间再加长,
曲线振荡频率快,先把微分降下来,
动差大来波动慢,微分时间应加长,
理想曲线两个波,前高后低4比1,

2.  一看二调多分析,
      调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:  温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s   压力P: P=30~70%,T=24~180s,   液位L: P=20~80%,T=60~300s,   流量L: P=40~100%,T=6~60s。
3.PID控制的原理和特点     
      在工程实际中,应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。
       PID控制器问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术最为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,最适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
 比例(P)控制  比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差(Steady-state error)。  
积分(I)控制  在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,比例+积分(PI)控制器,可以使系统在进入稳态后无稳态误差。  
微分(D)控制  在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。

 


<span style=""background-color: ">       <span style=""font-size: "><span style=""background-color: "> <span style=""background-color: "> <span style=""background-color: ">专业生产流量计,压力变送器,校验仪,数显表,磁翻版液位计,热电阻,热电偶

 

 

 

<div style=""text-indent: "><span style=""font-size: ">淮安市恒辉仪表有限公司是一家集科研生产成套工程于一体的综合型高新技术实体<span style=""font-size: ">,<span style=""font-size: ">是国家温度、压力、流量、过程仪表及计量仪表重要的生产基地。同时还经营进口国外的各种仪器仪表和工业自动化系统工程及配套设备,并参加完成了电力、化工、煤炭、水泥、气田等行业中的多项工程,其主导产品有:压力变送器、智能数显表、电磁流量计、旋进旋涡气体流量计、涡街流量计和超声波相关产品等,公司以产品的高质量、高性能和良好的售后服务赢得了顾客的好评。公司技术力量雄厚,生产设备先进,检测手段齐全,具有一流的实验实施,并且制定了科学合理的生产工艺,健全的质量保证体系,以满足顾客的需求,持续改进并实现顾客的持续满意为公司的质量方针 <span style=""font-size: ">。

 
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