干法辊压式造粒机

制粒原理：干燥后的各种干粉物料从干法制粒机的顶部加入，经预压缩进入轧片机内，在轧片机的双辊挤压下，物料变成片状，再经过破碎，整粒，筛粉等过程，得到0.3-10mm的均匀颗粒，从面达到造粒目的（如：减少污染，改善外观和流动性，便于贮存和运输，控制溶解度、孔隙率和比表面积等）。
产品特点：1、物料经机械压缩成型，不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量。2、整个过程全封闭，无需任何添加剂，干粉直接制粒，产品纯度高，且产品对环境无污染。3、生产过程自动化，循环操作，适用于大规模连续生产。4、整套设备，凡接触物料部分，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好。5、颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
应用范围：适用于二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸、氧化锌、氧化铅、氰尿酸、硝酸钾、硫酸钾、漂粉精、碳酸钾、碳酸锶、冰晶石、吡虫啉、磷酸二氢钙及食品、肥料、饲料、塑料助剂、化学药、化妆品、合成洗涤剂等各种干粉制粒。
设备概况：轧片机：是对原料施加压力，经两平行轧辊转动将原料轧制成片，提高了原料的堆比重。上、下两轧辊间用齿轮啮合传动，轧辊对物料施加的压力经液压系统完成。脱气槽：是暂存原料定时排出脱气的部分。搅拌桨绕脱气槽的中心线旋转，以排挤出原料中的空气，破除原料的起拱现象。螺旋送料器：是给轧片机强制送料的部分，其作用是在轧片机前对物料进行预压缩，提高体积比重，以满足轧片机的需要。碎粒机：是对片状物料进行粉碎的部分，粉碎机有旋转齿和固定齿，经过粉碎，片状物料就变成了不规则粒状和粉状的混合物。整粒机：分一次和二次整粒。一次整粒使不规则粒状物料成形，颗粒大小趋于一致。二次整粒对筛分后大于成品的颗粒进行二次成形。振荡筛：是对经过一次整粒的粒、粉混合物进行筛分的过程，符合要求的成品进入成品仓。第一层筛的筛上物进入二次整粒机，整粒后进入成品仓，第三层筛下物经过刮板式输送机送回脱气槽。