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涂(镀)层测厚仪MC-2000A/C/D型

涂(镀)层测厚仪

  • 价 格: 电议
  • 型号:MC-2000A/C/D型
  • 生 产 地:中国
  • 访问:1276次
  • 发布日期:2009/11/2(更新日期:1900/1/1)

上海中炫电子有限公司

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MC-2000 A 型测量范围:0-1500um MC-2000 C 型测量范围:0-5000um MC-2000 D 型测量范围:10-9000um 可订做管道内涂(镀)层测头,30mm管径以上
  • 详细内容
  • 公司简介

 

MC-2000A型涂(镀)层测厚仪

   技术参数
   MC-2000 A 型测量范围:0-1500um
   MC-2000 C 型测量范围:0-5000um
   MC-2000 D 型测量范围:10-9000um
   可订做管道内涂(镀)层测头,30mm管径以上
   测量精度:±(3%厚度值+1)um         
   存储容量:253个测量值(带日期)
   (可连接打印机)时钟、日期显示
   EL背光、全中文汉显、全属机壳
   测量材料:铁基
  外型尺寸:50×95×24mm
           

  TECHNICAL SPECIFICATIONS
  MC-2000A measuring range:0-1500um
  MC-2000C measuring range:0-5000um
  MC-2000D measuring range:10-9000um
 
  Precision:±(3%thickness+1)um
  storage:253 with date
  (printable)Time,Date,EL backlight
 
  Stainless Material:Fe
  Dimensions:50*95*24mm

 

说明书:

                第一章   概论

一、仪器特点:

MC-2000A型涂(镀)层测厚仪是高新技术的结晶,它采用单片机技术,精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、无校正旋钮、单探头全量程测量、体积小、重量轻;且具有存储、读出、低电压指示,其性能达到当代国际同类仪器的先进水平。

二、应用范围:

本仪器采用磁性测厚法,可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度,如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。

三、工作原理 :

 MC--2000A型涂(镀)层测厚仪采用电磁感应法测量涂(镀)层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂(镀)层厚度。

四、技术 参数

        1、测量范围:  0~1500μm

        2、测量误差:  <3%±1μm

        3、最小示值:  1μm

4、显示方式:        4位液晶数字显示

5、主要功能:

   (1).测量:        单探头全量程测厚

   (2).存储:         可存入测量数据254个

   (3).读:        读出已存入测量数据

   (4).校正:            随机标准试片校正

   (5).打印:         选配微型打印机

   (6).背光:         采用先进的EL自动背光

   (7).关机:       最后一次测量后8分钟左右自动关机

6、电源:         3.6v充电电池

7、功耗:         最大功耗100mw

8、外形尽寸:       50mm*95mm*24mm

9、重量:      90g

10、使用环境温度: 0℃~+40℃相对湿度:不大于90%

11、基体最小厚度:    0.2mm

12、基体最小平面:    7mm

13、最小曲率半径:     凸:1.5mm      凹:6mm

14、 欠电压指示:        左下角显示"欠"

*临界厚度小:工件铁基厚度大于1mm时,其涂(镀)层厚度的测量不受铁基厚度影响。

 

                          第二章        应用方法

阅读本章内容时,应结合仪器,对照附图,熟悉仪器外部结构及各部位名称。

 一、开机前准备:根据电池仓盖指示方向打开电池仓,电池正极朝外放入一节3.6v电池,压好电池仓盖。

二、按键名称及作用

A."开"健,为复合健。在开机状态时,为开机键;在仪器被干扰时,为复位键。

B."号"键,为样片号键。在校正时可以选择样片号。

C."+"、"-"键,为复合键,仅在调整时间日期和读测量值时有效。在调整时间时分别为调整小时和分钟,在调整日期时分别为调整月和日。

D.HL:仅在校准样片时有效,作用为在校准样片时把测量值确认为其样片真实值。

E.ET:此键为复合键。在测量状态下为存储键。在打印状态下为执行打印键。

F.IN:按此键为调整系统设置,可以分别调整日期、时间,也可读取和打印存储点。

G.CL:仅在打印和读取存储值时有效。在打印时,此键为停止打印键。在读取存储状态下此键为清除存储值。

三、使用方法(请仔细阅读第12-13页补充说明)

1.开机:先插上探头,(探头与铁基或磁场的距离保持10cm以上)然后按动“开”键,仪器进入自检状态,主显区从50开始快速递减到0为止进入测量状态。如果当前时间为中午12点,存储地址为001,开机进入测量状态后显示屏显示如图A所示:

2.校准:

通过样片校准后,该参数存入仪器,方便以后调出直接测量,仪器上电后可以直接从铁基开始校准。

把探头放在被测件的毛坯上(一定要打磨光滑)或随机携带的铁基试块上,屏幕上出一数值(0或其它),一手按住探头不动,另一手按住仪器侧面    "HL"键仪器屏显如右图D,铁基校准完毕指向1号样片。

拿掉探头,把1号样片(109 μm)放到铁基上,拿探头测量,屏幕上显示出一数值。手按住探头不动,按住侧面"HL"键仪器显示如图E,1号样片校准完毕指向2号样片。

拿掉探头,把2号样片(1054μm)放到铁基上,放探头测量,屏幕显示出一数值,手按住探头不动,按住侧面"HL"键,屏显示如图F,   样片校准完毕指向0号样片。

此时2号样片校准完毕,可直接进行测量,或把2 号样片分别 放在校准铁基上测量,如超出误差范围,可对超出样片重新校准,方法如下,按动"号"键,仪器把当前校准样片号调出显示,如不 是超差样片,按住"号"键不动,样片号从0~~2循环显示,到认可校准样片号,松开"号"键。若要重新校准2号样片,当屏幕显示如图G:

把2号样片放入铁基测量出一数值,按住探头不动,按"HL"后,屏幕上显示下一个校准样片号,校准完毕。可直接进行测量。

3.在测量状态下存储

在测量状态下屏幕显示为最新测量值,如需存储按动仪器侧面“ET”键 ,存储地址自动加1,例如前地址为001,测量厚度值为183μm,存储前后屏显如图:

屏显结果只能被存储一次,如需存储可重新测量。

4.设置使用:

无论在什么状态下按住"IN"键仪器四种功能循环显示,循环方式为:读------打印-----时间------日期-----读,例如要设为"打印"状态,在屏幕显示"打印"标志时松手即可,仪器进入打印状态。

(1)、读状态如图H所示:

-001为当前存储地址,0183μm为001地址内存储测量值,日期02:28为测量时日期。按动仪器上方"+"键地址加1,并同时把存储测量值和测量日期调出显示,按住不动,地址连续增 加,同理按动"-"键地址减1,按住"-"键不动,地址连续减小,通过按动"+"、"-"键能快速查找到任何地址的测量值与日期。

在读状态下"CL"键的使用:

在"读"状态下按动"CL"键,仅仅把当前地址所对应的测量结果和日期清除为0,如图所示:

(2)、打印状态(如图I所示:)

         首先把打印机准备好,把打印机插好联线,装入打印纸,接上电源,此时红灯绿灯都亮,若是绿灯没有亮,则按动"SEL"键,绿灯亮起说明打印机已准备好。把打印机联线另一头三针插头根据套红管插针插入仪器带红点一侧的方向,插入仪器,打印准备完毕,按动"ET"键仪器从屏显地址开始打印,若停止打印,按住"CL"键 以在读状态下通过"+"、  "-"键设置。

(3)、时间状态(如图J所示:)

      时间显示为现在时间,如时间不准确,可通过"+"、"-"键修改按动"+"小时以1为单位增加,按动"-"键分钟以1为单位增加,分别按住"+"、"-"键不动,小时,分钟连续增加,但注意,如增加过量,小时和分钟不能减小,需把时间日期清除为0,再重新设置,清除办法见下面章节。

(4)日期状态:(如图K所示:)

        日期显示为现在日期,如日期不准确可通过"+"、"-"键修改,按动"+"键,月份以1为单位增加,按动"-"日期以1为单位增加,分别按住"+"、"-"键不动,月份日期连续增加。注意:如果增加过量不能减小, 需把日期、月份清除为0再进入日期状态重新设置,清除办法见下面章节。

(5).日期、时间、存储地址清除

       仪器开机上电时,请先按住"CL"键不动,然后按动"开"键。自检状态完成时,松开"CL"键即可。这时存储地址为"-001",时间,日期被清除为0。清除后屏显如图L所示:

 四、注意事项:

(1)测量曲面及圆柱体,曲率半径较小时,应在未涂覆的工件上校准,以保证测量精度。

(2)在曲率半径较小的凹面内测量时,应重新校正。

(3)为保证测量精度,校正最好在开机10分钟后进行。五:影响测量的若干因素

基体金属磁化

磁性法测量受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的)。为了避免热处理、冷加工等因素的影响,应使用与镀件金属具有相同性质的铁基片

 对仪器进行校对。

        基体金属厚度

每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度,大于这个厚度测量就不受基体厚度的影响。

   边缘效应

本仪器对试片表面形状的陡变敏感,因此在靠近试片边缘或内转角处进行测量是不可靠的。

  曲率

试件的曲率对测量有影响,这种影响是随着曲率半径减小明显增大。因此不应在试件超过允许的曲率半径的弯曲面上测量。

表面粗糙度

基体金属和表面粗糙度对测量有影响。粗糙度增大,影响增大。粗糙表面会引起系统误差和偶然误差。每次测量时,在不同位置上增加测量的次数,克服这种偶然误差。

如果基体金属粗糙还必须在未涂覆的粗糙相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用没有腐蚀性的溶液除去在基体金属覆盖层,再校对仪器零点。

磁场

周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性测量厚度的工作。

附着物质

本仪器对那些妨碍探头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感。因此必须清除附着物质,以保证探头与覆盖层表面直接接触。

探头的放置

探头的放置方式对测量有影响,在测量中使探头与试样表面保持垂直。

试片的变形

探头使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上会出现不太可靠的数据。

读数次数

通常仪器的每次读数并不完全相同。因此必须在每一测量面积内取几个测量值,覆盖层厚度的局部差异,也要求在给定的面积内进行测量.表面粗糙时更应如此.

         

                       第三章          维护与检修

1.仪器应防止潮湿.过热.和接触腐蚀性气体和液体.

2.不可晃动或揪扯探头线.

3.仪器应保持清洁

4.仪器长期不用时,应取出电池

5.测量不正常时应作下述处理:

A:查电压是否正常;电池正负极是否接触良好. 

B:测量方法是否得当。

C:重大故障送厂或厂维修部修理。

 D:每次使用必须先插上探头然后再开机,否则仪器不自检.

6.电池使用:本机使用3.6v氢电,每次充电时间为6~10个小   时,最多不超过12个小时,以防过充,损坏电池。

使用方法(补充说明):

   开机:先插上探头,然后按动“开”键开机,开机后仪器进入自检状态。屏幕显示50、49、48、-----0为止,进入测量状态,如图:

校准:把探头放在被测件的毛坯上(一定要打磨光滑)或随机铁基试块上面,屏幕显示一数值(0或其他数),一手按住探头不动,另一手按住仪器侧“HL”键,仪器屏幕显示:0000、-----1。如图:铁基0校准完毕。

       拿掉探头,把1号样片放到铁基上面,把探头放到1号样片上面,屏幕显示一数值。一手按住探头不动,另一手按住仪器侧面“HL”键,仪器屏幕显示被测样片数值,然后显示------2。   样片1校准完毕。(如图)

       拿掉探头和1号样片,把2号样片放到铁基上面,把探头放到2号样片上面,屏幕显示一数值,一手按住探头不动,另一手按住仪器侧面"HL",仪器屏幕显示被测样片数值,然后显示------0。如图:样片2校准完毕。

样片校准完毕进入测量,此时把1号样片和2号样片分别放

到铁基体上进行测量,如测量结果超出误差范围,可对超出样片重新校准。如未超出误差范围可进行涂(镀)层测量。

重新校准方法如下:

按动“号”键,把仪器当前校准样片号调出显示,如不是超差样片,按住“号”键不动,样片号从------0、------1、-----2,循环显示。到认可校准样片号,松开“号”键。如:要重新校准2号样片,按动“号”键不动,样片号从0、1、2 显示,当屏幕显示----2时,松开“号”键,把2号样片放到铁基上,按住探头不动,按“HL”键,仪器屏幕显示被测样片数值,校准完毕,可进行测量。

 

               附一     装箱单

 一、MC-2000A型涂(镀)层测厚仪         一台

 二、3.6v充电器                        一个

 三、3.6v充电电池                    二节

 四、探头                                一支

五、标准样片                         一盒

 

 

 

 

 

 

 

 

 

              

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           

 

 

 

 


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