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冷库节能途径和节能方法
一、从设计角度优化节能
(1)合理确定设计冷库控制温度,减小送回风温差。计算表明,冷库温度由-
(2)对于多座冷库配置制冷设备时,建议使用分散式制冷系统,不用机房集中供冷。这样有利于提高制冷设备制冷效率,提高负荷调节的精确度,同时增强了系统的可靠性。使系统节能15%~20%。
(3)合理配备冷量,压缩机制冷量与冷库实耗冷量的合理匹配。在冷库耗冷负荷计算汇总后,不要盲目地增大保险系数而过多增大设备功率和制冷量。
(4)在低温冷藏库中设计封闭低温月台或缓冲间,这样既可以降低冷库温度波动又可以达到节能效果。
(5)推荐冷库设计采用热气融霜,热气融霜温度均匀性好,融霜速度快,耗能低。同时注意融霜控制,及时融霜,避免霜层过厚影响制冷效率。
(6)在控制方面,采用自动化程度高的控制系统可实现良好的节能效果。据有关资料统计,自控与手控相比,可节能10%~15%。
二、从运行管理方面实现节能
(1)合理开机,降低压缩机电耗。对于采用人工操作开机的冷库设备,进行控制系统的改造,实现自动化节能控制。对于大容量冷库,当储存货物少,低负荷时,应及时调库,集中存货到容积小的冷库。
(2)定期清除冷凝器的污垢,避免冷凝温度升高。有关资料统计,水冷冷凝器的水侧表面
(3)执行大、中、小维修维护制度。根据使用情况,一般压缩机运行10000h后应大修,5000h应中修,1000h应小修。
(4)加强库门冷库工程的维护,对冷库门进行有效地维护,确保冷库门的密封。尽量减少开门时间和次数,增设PVC软门帘或高效率空气幕。
(5)注意保持隔热材料的冷藏库保温效果。更换部分已失去保温效果的隔热材料时,要同时检查防潮材料,如果是由于防潮材料的老化引起的隔热材料失效,要同时更换防潮材料。
(6)根据季节或天气变化及时调整化霜参数控制,提高制冷效率,同时又保证降低化霜能耗。
(7)注意合理分配冷库内的空间利用以及货物放置的方式,方便存货、取货,有效缩短进库操作时间,减少进出库带来的制冷负荷。
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