标题粉末冶金密度与含油率专用检测仪器

提供者：厦门群隆仪器有限公司发布时间：2011/1/13 阅读次数：879次 >>进入该公司展台

粉末冶金密度与含油率专用检测仪器

为了让粉末冶金的生产厂家，在生产过程中，对生胚、烧结密度的测量皆能符合国际标准，提升自己产品的品质、降低不良率、节省生产成本、增加机器的运转效率，本公司特别针对各国标准规范和现场的需求，加以研究、设计、开发、生产以下之产品，供厂家选择。

一、现场专用快速比重计MH-300E

称重范围：300g比重精度：0.001g/cm³

配合现场作业，于试模和密度再确认时，根据生胚密度的测试可立即调整粉末填充量，避免粉末过量充填或充填不足。

目的：为了缩短停机的时间，需要快速的完成密度测量。

二、实验室专用体密度测试设备：

根据ASTM B311、B328、 MPIF 42、MPIF 57与JIS Z2501、Z2505、Z2506和GB/T 5163、5164、5165之标准检测方法所生产。

A、自动化真空抽取机 MHV-2

在防水处理的作业中，针对规范中的真空抽取油浸法，我们研发了一款全自动的真空抽取机MHV-2 （L415Xw340xH430mm）。

可依据不同的规范，设定不同的油浸温度、抽真空时间。测量简单、快速，数据准确，可节省不少的人力成本与时间成本。

B、体密度天平MH-300P/MH-600P

称重范围：300g、600g比重精度：0.001g/cm3

特别设计：

程序1：可直接读取粉末冶金产品的体密度与烧结含油合金之

有效孔隙率、湿密度、体积.

程序2：可直接读取含油率程序

步骤：

1、测空气中重量 2、样品含浸油 3、测空气中重量 4、测水中重量

三、含油率、孔隙率、生胚密度、烧结后密度专用测试仪MH-204S

1、含油率、孔隙率、生胚密度、烧结后密度的量测，完全符合ASTM国际标准。

2、可量测含油轴承之体密度、含油率、孔隙率。

3、d=0.0001g 200g D=0.0001g/cm³

4、针对更微小样品的含油率和孔隙率，配合厂商的需要，我们特别推出

0.1mg~120g与0.01mg~42g等高精度的测量仪器供客户选择。

5、免费提供演算软件。

粉末冶金在国际规范中测量密度和有效孔隙率的含油率的防水处理的方法如下：

规范：	密度的防水处理的方法	有效孔隙率的含油作法
CNS、JIS	将样品浸入容器内，在室温下抽取容器内之压力小于4Kpa，并保持30分钟后，回复到常压，然后取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。	将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa保持10分钟，将加热至80℃之油注入到容器内，完全浸满试料。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复常压。等油温回复到常温后，取出试料，将附着在试料上之油轻轻擦去。备注：润滑油温度50℃时动粘度29.1±5.0。
GB/T	将样品浸入到温度65±5℃的热油中，直到没有气泡出现，冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面的油轻轻擦去。	将样品放入容器内，降低容器内部之压力小于4Kpa并且保持20分钟，将已加热至温度90±5℃之油，并注入到容器内完全浸满样品。继续保持在此减压下之状态达30分钟，然后回复到常压。当油温回复到常温时取出样品，将附着在样品上的油轻轻擦去。
ASTM、MPIF 方法有两种：	l 简易含浸法：将样品浸入在温度82±5℃的润滑油中4个小时，然后冷却到室温后，取出样品，将其附着于表面油轻轻擦去。 l 真空含浸法：在室温下，样品含浸于润滑油中，并降低容器的压力小于7Kpa达30分钟；然后将容器加压到大气压力，且样品继续泡浸在润滑油中10分钟，然后冷却到室温后，将其附着于表面的油轻轻擦去。备注：润滑油温度38℃，动粘度为20到65cSt

四、选购的流动度测试仪和外观密度仪：

在压制成形时，为配合成形作业，必须考虑的金属粉末流动度、

金属粉末的外观密度仪等问题。金属粉末流动度影响粉末填充量、生胚密度、烧结密度、甚至造成烧结后产品因收缩而产生变形现象。

此两项在生产成形时的关系相当密切。

厂家：台湾群隆兴业有限公司

中国大陆唯一总代理：厦门武岭电子科技有限公司 150-60799701

http://xmwulingdianzi.cn.alibaba.com

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