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随着科学技术的发展,对钢材的性能提出了更高的要求,因此研究钢中夹杂物具有非常重要意义。影响钢材性能的因素除了其组织状态之外,钢材的冶炼质量也是一个很重要的方面。冶炼质量于钢中夹杂物的存在有着直接的关系。钢铁化验仪器分析钢的冶炼是以生铁和废钢为基本原料,钢铁冶炼实质上是一种氧化-还原反应,在冶炼过程中,氧气及其他气体大量溶解在液态的钢中,这些气体的存在,影响了以后一系列性能,为了防止氧以及其它其它气体的有害作用,在金属中加入对氧以及其他气体的亲和力较母体金属为大的脱氧元素,例:Si,Mn,Al,Ca,Ti等,这些元素的加入与铁中的氧发生反应,在金属内生成不能溶解的各种固体氧化物微粒,而形成的氧化物与熔渣互相作用又可以形成许多复杂的夹杂物,这些夹杂物大部分在钢液凝固前作为炉渣浮出。为了进一步提高钢的纯洁度,先进的炼钢方法使钢液中的纯度大大提高,但是总有一部分残留在钢中,而形成钢中的夹杂物。其次,高温时溶解在钢中的物质,当温度降低时,其溶解度减小,使这些物质自钢中分离出来形成夹杂物,硫化物即是典型一例。
上述由钢在冶炼过程中的反应以及冷却时金属中某些物质溶解度的降低,有关的反应所形成的夹杂物一般称为内在的或天然的夹杂物,是造成钢中夹杂物的主要来源。此类夹杂物颗粒细小,形状也比较规则且分散分布,夹杂物的类型和组成取决于冶炼的脱氧制度和钢的成分。
钢铁化验仪器钢中夹杂物除了内在的还有外来的夹杂物。炉底、盛钢桶及下注用的耐火砖,受钢液的冲刷和浸蚀生成MnO-Al2O3-SiO2系炉渣,其中一部分熔成大滴,并能很快浮到钢液上面,一部分存在于钢内,有些夹杂物在铸锭的末期或是在钢结晶时才离开耐火砖,那时它们便来不及上浮,并聚集在钢锭内,形成非金属夹杂物。这类夹杂物多数以复合氧化物的形式存在,其特征是颗粒粗大,形状不规则,组成复杂且常以复相存在,分布无规律。
夹杂物存在于钢中的数量虽不多,但对钢及其产品的性能和质量则起着很大的作用,对于一些薄带和细丝的精密合金而言,夹杂物的存在对性能的影响尤为重要。
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