将试样放置于弹性胶膜上，紧紧夹住试样周边，使之与胶膜一起自由凸起。当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至试样破裂时，所施加的最大压力即为试样耐破度。
★ 测量范围：70-1600kPa
★ 分辨力：1kPa
★ 示值准确度：±%
★ 加压速度：95±5ml/min
★ 试样夹持刀：大于430kPa
★ 胶膜阻力：凸起9mm时，压力为30±10kPa
★ 液压系统密封性：在测量上限值，一分钟压降<10%Pmax
★ 试样夹环尺寸：
★ 上夹环孔径：∮±
★ 下夹环孔径：∮±
★ 连续测试时间：约5秒
★ 电动机规格：90TDY-60电机两个
★ 外形尺寸：（宽×深×高）405×410×505mm
2. 试样的采取和制备
试样的采取按
GB/T450进行，每个试样应切成70mm×
70㎜，按GB/T10739进行温湿处理。测量步骤。3. 测量步骤
① 如果压力量程可以选择，应选用最合适的测量范围，若需要可用最大量程进行预测。
② 调整夹持系统，使压力能够防止试样滑动，但不应超过1200kPa。
③ 升起上夹盘，使试样覆盖整个夹盘面积，然后给试样施加足够的夹持压力。
④ 如果需要，应按照仪器手册调节液压显示装置的零点。然后施加液压压力，直至试样破裂。退回活塞，使胶膜低于胶膜夹盘的平面。读取耐破压力指示值，精确至1kPa。然后松开夹盘，准备下一次试验。当试样有明显滑动时，应将该读数舍去。如果破裂形式（如在测量面积周边处断裂）表明因夹持力过高或在夹持时夹盘转动致使试样破伤，则应舍去次试验数据。
⑤ 与胶膜相接触的表面为试验面。若未要求分别报告试样正反面的试验结果，应测试20个有效数据；如果要求分别报告试样正反面的测试结果，则应每面至少测得10个有效数据。
4. 主要误差来源
① 压力测量系统校准不正确；
③ 胶膜不符合要求，或胶膜相对于夹盘平面安装得过高或过低；
⑤ 未完全夹紧或不平整（通常导致
耐破度明显增加）；
本文由济南百戈实验仪器公司,【秦灿】整理发布,感谢您的阅读!
