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第一位表征数字及数后补充字母 | 表征符号 | 防护等级 | 试验方法及条件 | |
简述 | 含义 | |||
0 | IP0X | 无防护 | 无专门防护 | 不做试验 |
1 | IP1X | 防止大于50mm的固体异物 | 能防止人体的某一大面积(如手)偶然或意外地触及壳内带电部分或运动部件,但不能防止有意识的接近这些部分 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内 | 见表3中1 |
2L | IP2LX | 防止大于12.5mm的固体异物 | 能防止直径大于12.5mm的固体异物进入壳内和防止手指或长度不大于80mm的类似物体触及壳内带电部分或运动部件 | 见表3中2L |
3 | IP3X | 防止大于2.5mm的固体异物 | 能防止直径(或厚度)大于2.5mm的工具,金属线等进入壳内 | 见表3中3 |
3L | IP3LX | 防止大于12.5mm的固体异物进入和防止2.5mm的探针触及 | 能防止直径大于12.5mm的固体异物进入壳内和防止度度不大于100mm直径为2.5mm的试验探针触及壳内带电部分和运动部件 | 见表3中3L |
4 | IP4X | 防止大于1mm的固体异物 | 能防止直径(或厚度)大于1mm的固体异物进入壳内 | 见表3中4 |
第一位表征数字及数后补充字母 | 表征符号 | 防护等级 | 试验方法及条件 | |
简述 | 含义 | |||
4L | IP4LX | 防止大于12.5mm的固体异物进入和防止1mm的探针触及 | 能防止直径大于12.5mm固体异物进入壳内和防止长度不大于100mm直径为1mm的试验探针触及壳内带电部分和运动部件 | 见表3中4L |
5 | IP5X | 防尘 | 不能完全防止尘埃进入壳内,但进尘量不足以影响电器的正常运行 | 见表3中5 |
6 | IP6X | 尘密 | 无尘埃进入 | 见表3中6 |
第二位表征数字 | 表征符号 | 保护等级 | 试验方法及条件 | |
简述 | 含义 | |||
0 | IPX0 | 无防护 | 无专门防护 | 不作试验 |
1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水应无有害影响 | 见表4中1 |
2 | IPX2 | 15°防滴 | 当电器从正常位置和任何方向倾斜至15°以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响 | 见表4中2 |
3 | IPX3 | 防淋水 | 与垂直线成60°范围以内的淋水应无有害影响 | 见表4中3 |
4 | IPX4 | 防溅水 | 承受任何方向的溅水应无有害影响 | 见表4中4 |
5 | IPX5 | 防喷水 | 承受任何方向由喷咀喷出的水应无有害影响 | 见表4中5 |
6 | IPX6 | 防海浪 | 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电器的进水量应不致达到有害的影响 | |
第二位表征数字 | 表征符号 | 保护等级 | 试验方法及条件 | |
简述 | 含义 | |||
7 | IPX7 | 防浸水影响 | 当电器浸入规定压力的水中经规定时间后,电器的进水量应不致达到有害的影响 | 见表4中7 |
8 | IPX8 | 防潜水影响 | 电器在规定的压力下长时间潜水时,水应不进入壳内 | 见表4中8 |
第一位表征数字及数后补充字母 | 试验方法及合格评定 |
0 | 无需试验 |
1 | 用直径为50±0.05mm的刚性试球对外壳各开启部分施加50±5N的力做试验。 如试球未能穿过任一开启部分并与电器内运行时带电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格 |
2L | 本试验包括试指试验和试球试验: a. 试指试验: 用图1所示的金属试指做试验:试指的2个连结点可绕其轴线向同一方向弯曲90°用不大于10N的力将试指推向外壳各开启部分,如能进入外壳,则应注意活动至各个可能的位置。 如试指与壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格。但允许试指与非危险的光滑转轴及类似的部件接触。 试验时,如有可能应使壳内转动部件缓慢地转动。 试验电器时,可在试指和壳内带电部分之间中接一适当的指示灯,并供以40~50V的安全电压,对仅用清漆、氧化物及类似方法涂覆的导电部件,应用金属箔包覆,并将金属箔与运行时带电的部件连接。试验时如指示灯不亮,即认为试验合格。 b. 试球试验: 用直径为12.5+0.05mm的刚性试球对外壳各开启部分施加30±3N的力做试验。 如试球未能穿过任一开启部分并与电器壳内事业电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格 |
3 | 防固体异物进入电器壳内 用直径为2.5+0.05mm直播的硬钢丝或棒,施加3±0.3N的力做试验。钢丝或棒的端面应无毛刺,并与其长度成直角。 如钢丝或棒不能进入壳内,试验即认为合格 |
3L | 防止与带电部分或运动部件接触 用直径为2.5+0.05mm长为100mm的直的硬钢丝或棒,施加3±0.3N的力做试验。钢丝或棒的端面应加工成圆形。 如钢丝或棒与电器壳内事业电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格。 另外,第一位表征数字2L的试球试验也应满足 |
4 | 防止固体异物进入电器壳内: 用直径为1+0.05mm直的硬钢丝或棒,施加1±0.1N的力试验。钢丝或棒的端面应无毛刺并与其长度成直角。 如钢丝或棒不能进入壳内,试验即认可合格 |
第一位表征数字及数后补充字母 | 试验方法及合格评定 |
4L | 防止与带电部分或运动部件接触: 用直径为1+0.05mm长为100mm的直的硬钢丝或棒,施加1±0.1N的力做试验。钢丝或棒的端面应加工成圆形, 如钢丝或棒与电器壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格。 另外,第一位表征数字2L的试球试验也就应满足 |
5 | a.防尘试验 用基本原理如图2所示的设备作试验,在一适当密封的试验箱内盛有成悬浮状态的滑石粉, 滑石粉应能通过筛孔尺寸为75ūm,筛丝直径为50ūm的金属方孔筛。滑石粉的用量按每立方米试验条体积为2kg,使用次数应不超过20次。 外壳根据壳内外压力差情况可以分为二种类型,有关产品标准应对电器外壳指明属于何种类型。 第一种类型:电器在正常工作循环时,由于热泪盈眶效应而导致壳内气压比壳外气压低, 第二种类型:电器正常工作时,壳内外的压力是相同的。 对于第一种类型的电器外壳,试验时,电器支承于试验箱内,用真空泵抽气使电器壳内气压低于环境气压,如外壳只有一个导线孔(电缆进线孔),则抽气管应接在这一孔上而不应另外开孔,如果有几个导线孔(电缆进线孔),则其他的孔在试验时应封闭,本类型外壳不允许有泄水孔和其它开孔, 试验是利用适当的压差将箱内空气抽入电器壳内,如有可能,抽所量至少为80倍壳内空气体积,抽气速度应不超过每小时60倍壳内空气体积,在任何情况下,压力计上的压差应不超过1.96kPa(200mmH2O)。如图2压力计所示。 如抽气速度达到每小时40~60倍壳内空气体积,则试验进行2h为止。如抽气速度低于每小时40倍壳内空气体积且压差已达1.96kPa,则试验应持续到抽满80倍壳内空气体积或试满8h为止。 对于第二种类型的电器外壳,试验时,电器 按正常工作位置放入试验箱内,但是并不与真空泵连接,在正常情况下,下启的孔试验时仍保持开启,试验仍持续8h。 如不能将整台电器置于试验箱内作试验时,可用电器外壳的各个独立的封闭部分分别进行试验。 如有其他具体规定,可在产品标准中进一步说明。 上述二种类型,经试验后,如滑石粉没有大量积聚且其沉积地点如同其他尘埃(如不导电、不易燃、不易燃或无化学腐蚀的尘埃)一样不足以影响电器的正常运行,即认为试验合格。 如有需要,制造厂可根据特殊使用的环境条件规定采用其他性质和种类的尘埃大小进行试验,但必须把此情况列入试验报告,并且使用补充字母“N”表示。 b. 钢丝试验: 如电器具有泄水孔(孔不应小于2.5mm),还须用直径为1+0.05mm,长度为100mm直的硬钢丝或棒对泄水孔施加1±0.1N的力做试验,钢丝或棒端面应加工成圆珠笔形。 如钢丝或棒与电器壳内带电部分或转动部件保持足够的间隙,即认为试验合格 |
6 | 试验条件按本表第5级a的方法进行试验。试后如电器壳内无可见的尘埃,即认为试验合格 |
第二位表征数字 | 试验方法及条件 |
0 | 无需试验 |
1 | 用滴水设备进行试验,其原理如图3所示。设备整个面积的滴水应均匀分布,并能产生每分钟为3至5mm的降雨量(如用相当于图3的设备即每分钟水位降低3至5mm)。 被试电器按正常运行位置放在滴水设备下面设备底部应大于被子试电器的水平投影面。除预定安装在墙上或顶板上的电器外,被试电器的支承物应小于电器的底部。 对安装在墙上或顶板上的电器,应按正常使用位置安装在木板上,木板的尺寸应等于电器在正常使用时与墙或顶板的接触面积。 试验持续时间为10min |
2 | 试验设备和降雨量与本表第1级相同。 在电器4个固定的倾斜位置上各试验2.5min这4个位置在2个相垂直的一半面上与垂直线各倾斜15°。 全部试验持续时间为10min |
3 | 当被试电器的尺寸和形状能容纳于图4所示的半径不超过1m的摆管下时,则用此设备做试验,如不可能,则用图5的手持式淋水器做试验 用图4设备时的试验条件: 水压约为80kPa(0.8~1.0bar)。 水源至少每分钟应能供水10L。 摆管在中心点两边60°角的弧段内布有喷水孔,并固定在垂直位置上。被试电器置于转台上并靠近半圆摆管的中心,转台绕其垂直轴线以适当的速度转动,使电器各部分在试验中均被淋湿。 试验持续时间至少10min。 如无法使外壳在转台上旋转,则外壳应置于捍管半圆中心,而将新加坡管沿垂线两边各摆60°速度为60r/s,持续5min,然后把外壳沿水平方向旋转90°,再试5min。 用图5设备时的试验条件: 试验时应装上活动挡板。 水压调到喷水率为(10±0.5)L/min约为80~100kPa(0.8~1.0bar)。 试验持续时间:按被试电器表面积计算(不包括任何安装面积)每平方米为1min,但至少为5min |
4 | 采用图4或是图5设备的条件与本表第3级相同 用图4设备时的试验条件: 摆管在180°的半圆内应布满喷水孔。试验时间、转台转速及水压与本表第3级相同。 被试电器的支承物应开孔,以免挡住水流。摆管以每秒钟摆动60°角速度向每边摆动至最大限度,使电器在各个方向均受到溅水。 用图5设备时的试验条件: 拆去淋水器上的活动挡板,使电器在各个方向均受到喷水。 喷水率与每单位面积的时节水时间与本表第3级相同 |
第二位表征数字 | 试验方法及条件 |
5 | 用图6所示的标准喷嘴,从实际可能的各个方向向电器喷水,应遵守的条件如下: 喷嘴内径:6.3mm 喷水率:(12.5±0.625)L/min 喷水水压:约30kPa(0.3bar)(相当于垂直向上自由喷流高度为2.5m)。 试验时间:按被试电器的表面积计算每平方米为1 min,但至少为3 min。 喷嘴距离:与被试电器表面相距约3m(但为了能从各个方向喷射电器,在必要时,可适当缩短此距离) |
6 | 试验设备与本表第5级相同,应遵守的条件如下: 喷嘴内径:12.5mm 喷水率:(100±5)L/min 喷水水压:约100kPa(1bar)(相当于垂直向上自由喷流高度为8m)。 试验时间:按被试电器的表面积计算每平方米为1 min,但至少为3 min。 喷嘴距离:与被试电器表面相距约3m(但为了能从各个方向喷射电器,在必要时,可适当缩短此距离) |
7 | 将电器完全浸入水中做试验。水面应高出电器顶点至少为150mm,电器底部应低于水面至少为1m,试验持续时间至少为30 min。水与电器的温差不大于5° |
8 | 试验条件按制造厂与用户的协议,但其严酷程度应不低于本表第7级的要求 |
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