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标题洛氏硬度计原理

   

提供者:福州欣锐仪器仪表有限公司    发布时间:2011/4/23   阅读次数:802次 >>进入该公司展台

 

在规定条件下,将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后,在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图2-1所示。
    1—在初始试验力F0下的压入深度;2—在总试验力F0+F1下的压入深度;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;6—测量基准面;7—压头位置
图2-1洛氏硬度试验原理图
    洛氏硬度值按下式计算:
    HR = N - h / s
   N-常数,对于A、C、D、N、T标尺,N=100;其他标尺,N=130; 
    h-残余压痕深度,mm;
    S-常数,对于洛氏硬度,S=0.002mm,对于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅,硬度越高。洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和¢1.588mm、¢3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和¢1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。洛氏硬度试验条件如表2-1所示。洛氏硬度标尺的选用如表2-2所示。
    表2-1洛氏硬度试验条件
    洛氏硬度标尺技术条件

洛氏硬度标尺
硬度符号
压头类型
初试验力F0(N)
主试验力F1(N)
总试验力F0+ F1(N)
适用范围
A
HRA
120°金刚石圆锥
98.07
490.3
588.4
20~88HRA
B
HRB
1.5875mm钢球
98.07
882.6
980.7
20~100HRB
C
HRC
120°金刚石圆锥
98.07
1373
1471
20~70HRC
D
HRD
120°金刚石圆锥
98.07
882.6
980.7
40~77HRD
E
HRE
3.175mm钢球
98.07
882.6
980.7
70~100HRE
F
HRF
1.5875mm钢球
98.07
490.3
588.4
60~100HRF
G
HRG
1.5875mm钢球
98.07
1373
1471
30~94HRG
H
HRH
3.175mm钢球
98.07
490.3
588.4
80~100HRH
K
HRK
3.175mm钢球
98.07
1373
1471
40~100HRK

    表面洛氏硬度标尺技术条件

表面洛氏硬度标尺
硬度符号
压头类型
初试验力F0(N)
主试验力F1(N)
总试验力F0+ F1(N)
适用范围
15N
HR15N
120°
金刚石圆锥
29.42
117.7
147.1
70~94HR15N
30N
HR30N
264.8
294.2
42~86HR30N
45N
HR45N
411.9
441.3
20~77HR45N
15T
HR15T
1.5875mm
钢球
29.42
117.7
147.1
67~93HR15T
30T
HR30T
264.8
294.2
29~82HR30T
45T
HR45T
411.9
441.3
10~72HR45T

 
    取自国家标准GB/T230.1-2004           注:力值单位                    9.8N=1kg
    表2-2洛氏硬度标尺的选择

试样材料
压头
标尺
总试验力(kg)
鼓轮读取刻度
高硬度或薄硬材料。如硬质合金、硬化薄钢带、渗碳后的淬硬钢。
金刚石压头
A
60
C
中低硬度材料。如退火后的中低碳钢、不锈钢、铜合金、超硬铝合金、可锻铸铁等。是应用较广的洛氏硬度标尺。
1/16"钢球
B
100
B
淬火及低温回火的一般钢材、冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等,及硬度值超过HRB100的材料。是应用最广的洛氏硬度标尺。
金刚石压头
C
150
C
中等渗层表面硬化钢、薄硬钢板、珠光体可锻铸铁。
金刚石压头
D
100
 
铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金。
1/8"钢球
E
100
 
退火黄铜、紫铜、铝合金、软钢薄板。
1/16"钢球
F
60
 
铍青铜、磷青铜、可锻铸铁等(HRB值接近100的材料)。
1/16"钢球
G
150
 
铝、锌、铅等软金属。
1/8"钢球
H
60
 
软金属薄材、轴承合金。
1/8"钢球
K
150
 
洛氏硬度计不易检测的渗碳钢、渗氮钢、表面淬火钢等浅层表面硬化钢件;小零件;厚度薄至0.15mm的硬钢带及要求压痕尽量小的高硬度工件。
金刚石压头
15N
15
N—T
金刚石压头
30N
30
N—T
金刚石压头
45N
45
N—T
软钢、不锈钢、铜合金、铝合金薄板带材料、薄壁管材、小零件、电镀层及要求压痕尽量小的中、低硬度工件。
1/16"钢球
15T
15
N—T
1/16"钢球
30T
30
N—T
1/16"钢球
45T
45
N—T

 
    N标尺用于类似洛氏标尺C、A和D检测的材料,但仅限于薄小试样和浅硬化深度的试样。
    T标尺用于类似洛氏标尺B、F和G检测的材料,但仅限于薄小试样和较软且覆镀层较浅的试样。
洛氏硬度计的特点
    洛氏硬度试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。
洛氏硬度计的应用
    洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
    表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

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