标题PLC位控单元在精密磨削中如何应用？

PLC位控单元在精密磨削中如何应用？

当今世界上精密加工技术发展很快,新的加工方法和设备层出不穷,计算机的广泛应用使精密加工技术更为普及和多样. 实现精密和超精密切削加工有三种方法: （1） 采用和研制高精度加工设备;（2） 采用新的切削工具材料; （3） 利用加工与测量控制一体化技术. 前两种方法成本较高,而后一种方法成本较低,具有广阔的前景. 在后一种方法中,除了要保证刀具的精度、夹具的精度以及测量精度外,还有一项重要内容就是微进给机构的精度及其控制精度. 笔者在控制精密磨削的研究中,利用电机带动滚珠丝杠作为进给机构,在滚珠丝杠确定后,电机的控制精度成为了主要矛盾.真空烘箱的PLC控制。
　　
1 电机的控制
　　
　　如果要改变控制逻辑和控制方案,必须改变电路结构和元件参数,而使用计算机控制,不必改动硬件电路,只要修改程序,就可以改变控制方案. 且可以从多种控制方案中,选取一种最佳方案进行控制和调节. 也可以用同一套系统对不同控制方案的多台电机同时控制. 利用计算机控制的形式也很多,本文介绍PLC位控单元对电机的控制.

电机在不失步的正常运行时,其转角严格地与控制脉冲的个数成正比,转速与控制脉冲的频率成正比. 可以方便地实现正反转控制及调整和定位. 由于电机和负载的惯性,它们不能正确地跟踪指令脉冲的启动和停止运动,指令脉冲使电机可能发生丢步或失步甚至无法运行. 因此,必须实现电机的自动升降速功能. 为了实现速度的变化,输入的位移脉冲指令相应地要升频、稳频、和降频这些脉冲序列,可以由脉冲源加专用逻辑电路来产生,也可以由微型计算机产生. 对于脉冲源加逻辑电路构成的控制器来说,控制逻辑是固定的,即控制电路一经固定,其控制逻辑也就固定了.