标题亿欣煤炭化验设备工业分析方法

称取一定量的空气干燥煤样，置于105-110°c干燥箱中，在干燥氮气流中干燥到质量恒定，然后根据煤样的质量损失计算出水分的质量分数。
在预先干燥和已称量过的称量瓶取出粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1.0±0.1）g，称准至0.0002g。平摊在称量瓶中。
打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气（在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15此为准）并已加热到105-110杜c的干燥箱中，烟煤干燥1.5h，褐煤贵和无烟煤干燥2h。
从干燥箱中取出称量瓶，每次30min，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.0010g或质量增加时为止，在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据，水分在2.00%一下时，不必进行检查干燥。
灰分的测定
称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（812±10）°c，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
分析步骤
在预先烧灼至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1.0价jian0.1）g。称准至0.0002g，均匀摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将灰皿送入炉温不超过100°c的马弗炉恒温区中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内炉温缓慢升至500°c，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）°c，并在此温度下烧灼1h。从炉中取出灰皿，放到耐热瓷板或石棉被上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
进行检查性烧灼，每次20min，知道联续两次烧灼后质量的变化不超过0.0010g为止，以最后一次烧灼后的质量为计算依据，灰分低于15.00%时，不必进行检查性烧灼。
挥发份的测定
称取一定量的空气干燥煤样，放在带盖的瓷坩埚中，在（900±10）°c下，隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的百分数减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发份。
分析步骤
在预先于900°c温度下烧灼至质量恒定的带盖的瓷坩埚中，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1.0±0.1）g，称准至0.0002g吗，然后轻轻震动坩埚，使煤样摊平，盖上盖，放在坩埚架上。
褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成长约3mm的小块。
将马弗炉预先加热至920°c左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区中，立即关上炉门并记时，准确加热7min。坩埚及架子放入后，要求炉温3min内恢复至（900±）°c，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
从炉中取出坩埚，放在空气冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后结果。
固定碳的计算
固定碳按公式计算

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