首先我们要做好测试之前的准备工作：
（1） 瓷舟中的试样要摊平，且试样的厚度不得太大。
（2） 灰化时可打开炉门，将耐热板上的盛有试样的瓷舟慢慢推进箱形高温电炉炉口，先使瓷舟中的试样慢慢灰化冒烟，待几分钟后试样不再冒烟时，慢慢将瓷舟推入高温炉内的炽热部位，关闭炉门使试样在815±15℃下灼烧。在灰化过程中如有煤样着火爆燃，则这只煤样就作废必须重新称样灰化。
（3） 高温炉应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气流通。
（4） 高温炉的控制系统必须指示准确。高温炉的升温能力必须达到测定灰分的要求。
（5） 灰化时应能保证试样在815±15的温度下完全灰化，但随意延长灰化时间也是不利的。
其次是要做好细节工作：
（1） 采用缓慢灰化法，使煤中硫化物在碳酸盐分解前完全氧化并排出，避免硫酸钙生成。
（2） 灰化过程中始终保持良好的通风状态，使硫氧化物一经生成就及时排出，因此要求马弗炉装有烟囱并开启，炉门上有通风眼或炉门要留有小缝，使炉内空气自然流通
（3） 煤样在灰皿中要铺平，以免局部过厚，一方面避免燃烧不完全，另一方面可防止底部煤样中硫化物生成的二氧化硫被上部硫酸盐分解生成的氧化钙固定。
（4） 在足够高（＞800℃）温度下灼烧足够长的时间，以保证碳酸盐完全分解。
