标题空气悬浮离心鼓风机

1、 安斯拓博产品简介

1.1 产品技术描述

原有鼓风机空气压缩机是以齿轮加速方式使用的，它需要齿轮，轴承和润滑系统，且机械摩擦产生有极大的能量耗损，噪音等问题。韩国安斯拓博悬浮离心鼓风机解决了这些问题，它有3大核心技术：高效永磁悬浮轴承，永磁高速同步电机及变频系统，铝合金AL7075（航空铝材）精密铸造的高精度叶轮。

韩国安斯拓博悬浮离心鼓风机，不需要齿轮箱增速器及联轴器，由高速电机直接驱动，而电机采用变频器来调速。鼓风机叶轮直接与电机结合，而轴被悬浮于主动式空气轴承控制器上。因为没有物理接触和无需润滑油系统，所以空气悬浮离心鼓风机具有高效，节能，低噪音，运行可靠和长期无需维修保养的特点。

韩国安斯拓博悬浮离心鼓风机采用一体化紧凑型设计。叶轮，高速电机，变频器，空气轴承及其控制系统配有CPU微处理器的控制面板集于一体，提高了安装，操作的便利性。为客户大大节省能源和日常维护费用，提供清洁的作业环境。所以具有技术先进，性能可靠，结构简单，体积小，节约能源，维护方便等特点。

（一） 节能高效
韩国安斯拓博悬浮离心鼓风机使用了铜转子轴承，直联技术，高效叶轮，铜转子高速电机，无额外的摩擦。风机根据输出的（风量可调范围40-100%）自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的高效率。
（二） 无振动，低噪音
采用铜转子悬浮轴承及直联技术，无振动产生，风机不需要设置隔音装置；设备重量轻，不需设置特别基础，安装布置简单灵活。

（三） 无润滑油

风机采用了铜转子悬浮轴承技术，系统不需要润滑油系统，向电子，医药，食品等特殊行业提供干净的空气。空气轴承使用温度达到600度，油性轴承系统的所有弊端已成功解决。
（四） 无保养
没有传统风机所必需齿轮箱及油性轴承，我们所采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器，直接连接，智能控制系统，关键部件采用AL7075（航空铝材）这些技术保证了设备是无保养的，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。
（五） 运转控制便利
可在个人电脑上对风机转数，压力，温度，流量等进行自检并定压运转，负荷/无负荷运转，超负荷控制，通过防喘振控制等实现无人操作。风机通过调整叶轮的转数调节流量。根据吸入空气的温度和压力变化，调整转数可以轻易的调节流量。可以自动和手动调整流量。
（六） 设备安装空间小
安斯拓博鼓风机设备重量轻，设备尺寸小，安装简便，可以大量地节省用户的建筑及辅助电气控制系统投资。

1.2 产品构造描述

安斯拓博鼓风机是由离心涡轮鼓风机，铜转子高速电机，变频系统，就地控制器等构成的，内含装置结构如下：

（一） 涡壳

使用铝合金（AL-Alloy ）铸造的涡壳，效率高。在吸入侧呈水平方向，在口侧呈垂直方向或水平方向。

（二） 高精度叶轮 

叶轮选用AL7075（航空铝材料），由Lost-wax工法精密铸造制作而成的，并经过严格的测试。叶轮与电动机采用直联方式连接。轴使用钛金属材料，叶轮效率可达92%，使用寿命达30年以上。

（三）无油空气悬浮轴承 

空气悬浮轴承主要包括径向轴承以及止推轴承等部件。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。该浮扬力使回转轴处于悬浮状态而达到回转自如的目的。这种轴承与传统的滚珠轴承不同，运行时回转轴和轴承之间没有物理接触点，所以无需润滑油，能量损耗极低，效率极高，适用于多种工作环境。这种技术可以应用于转速高达100,000 rpm的大功率高转速机械。经过严格测试，表明该轴承的启动次数可达到20,000次以上，完全符合设计以及实际应用要求。

（四）铜转子高速电机（CRIM）

超高速回转型电机（1-20万转/分钟），没有机械接触（寿命长）、效率高、噪音低；效率高达97%。采用世界先进的铜转子电机技术，支持高速回转使用适当的轴承时回转轴以20,000-200,000回转数可以实现高速运转。

（五）空气冷却装置

冷却方式为空气自动冷却式，直联式无需齿轮箱、润滑油系统，满足高温下正常运行。

（六） 变频系统

全球领先的变频技术；本体触平显示  远程控制；丰富的面版可以输入数码信息。

（七） 风机控制系统

就地控制面板：为使用者操作简便，操作面板显示风机工作的一切运转数据，具有手动操作功能、并设有报警装置。为了保持最佳的运转状态，在风机内部设有风量和压力自动、手动调节系统，并设防喘振功能等保护功能。

电机变频智能调速控制系统：风机内部集成的高精度压力传感器与PID调节系统共同作用，通过模糊控制的方式，使风机运行在最经济的运行状态，并且通过主控柜系统的配合，实现单台至多台风机的组合控制。

（八） 机体内制放空阀

风机采用机体内气动放空阀，可确保风机在断电或非正常情况下安全停机，美观大方。

（九） 外箱

 外箱亮丽、美观，并具有防腐、防尘并起到支撑保护内部装置的作用。