标题如何对你的滚柱螺杆的失效分析

绪言：近几年，越来越多的滚柱螺杆被用于各式各样的机器，来满足高精度与高性能的设备要求，滚珠螺杆成为使用最广的传动元件之一。在CNC的机械中，滚珠螺杆增加其定位精度及延长寿命。在传统机械上，滚珠螺杆也逐渐取代爱克姆螺杆。滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机器运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当时就无法展现其高精度与较长寿命。

滚珠螺杆发生问题的原因与预防：

A间隙太大：无预压或预压不足，无预压的滚珠螺杆垂直放置时，螺杆会因本身的重量而造成转动而下滑，无预压的螺杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较没要求。上银HIWIN螺杆不同的应用上决定正确的预压量，并出货前调好预压，因此当你订购滚珠螺矸前请确实详述设备的操作情况。

B扭转位移太大：热处理不当，硬化层太薄，硬度分布不均或材质太软钢珠，螺帽，螺杆的标准硬度分为：HRC62-66。HRC58-62。HRC56-62。不当的设计，细长比太大等螺杆的细长越小钢性越高。细长比的界限必须在60以下，如果细长比越大螺杆会产生自重下垂。

C轴承选用不当：通常滚珠螺杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高预压力角设计的轴承为较佳的选择，当滚珠螺杆随轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用于此。

D轴承的安装不当：若轴承安装于滚珠螺杆而两者贴合不确实，承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生，这种情形可能是由于螺杆肩部太长或太短所造成。轴承承靠与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平等度不佳，会导致轴承的倾斜，因此螺杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。以两个锁定螺帽搭配弹簧垫来固定轴承，以防止运转轴中松脱。

E螺帽座或轴承座刚性不足：如果螺帽座或轴承座刚性不足，由于元件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。

F螺帽座或轴承座组装不当：由于震动或未加工固定销使得元件轻松。以实心销取代弹簧达到定位的目的。因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。

G支撑座的表面平等度或平面度超过公差：不论结合元件表面是研磨或产花，只要平行度或平面度超出公差范围，重现精度将较差，因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。

H马达与滚珠螺杆结合不当：联轴器结合不牢固或本身刚性不佳，合使得螺杆与马达间产生转动差。若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体，可用时规定皮带来驱动以防止产生滑动。键的松动，或是键、键槽、轮体间的任何不当搭配，皆会使这些元件间产生间隙。

I不顺畅的作动：螺杆加工的问题：螺杆或螺帽珠槽表面粗糙、钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围；钢珠，螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围；回流管组装不当；钢珠大小或硬度不均。异物进入钢珠轨道：包装材料阻礙钢珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠螺杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，异物或其他的物体可能会阻礙钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。加工碎屑进入轨道：滚珠螺杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻礙钢珠轨道，造成顺畅度不佳，精度降低及减少使用寿命。过行程：过行程会造成回流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成螺杆或螺帽珠槽表面的脱离。过行程发生的原因可以发生生机台设定，极限开头失效或撞车，为预防造成滚珠螺杆进一步的损坏，重新安装前滚珠螺杆须经制造商的重新检修。

J回流管损坏：回流管在安装时受到严重蝗撞击，回流管可能造成凹陷收发前述相同的问题。

K偏心：如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成螺杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造成明显的螺杆弯曲时，异常磨耗仍持續不断发生。并使得螺杆精度迅速降低，而螺杆设定的预压力越高偏心精度的要求越高。螺帽与螺帽结合不当、搬动时造成滚珠螺杆的损坏。。。。等。