片状粒级筛分孔宽 3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm
针状粒级筛分间距1 8,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm
净重：3kg
基层用碎石质量要求针片状含量／％小于O075mm颗粒含量／％压碎值／％密度砂当量／％吸水率／％坚同性／蜥大于132n瑚g／cm。石灰岩其他≤25≤15≤25≤20J≤15≤10＞2.5≥50≤3≤l2┗┻┻┻┻┻┻┻┻┛表5水泥稳定碎石基层级配范围要求下列筛孔（mm）通过率／％项目19236A3合同段75527689A4合同段78IA5合同段12.12.6┗┻┻┻┻┻┻┻┛（2）集料的压碎值和针片状指标的控制：应满足碎石质量要求。
用途：由于采用振动成型法施工，若集料的压碎值和针片状含量偏大，在压实过程中，很多的骨料将被压碎，影响基层的性能评价。采用石灰岩，压碎值为18％，针片状含量＜15％，表观相对密度为2.714∥c甜，吸水率为0.81％。A5标段采用结晶凝灰岩，压碎值为15.5％，针片状含量为13.4％，表观相对密度为2.665g／cm。，吸水率为O.86％。碎石指标均符合设计要求。（3）原材料的洁净度：加工场的石料破碎机必须配备振动预筛喂料装置和吸尘装置，以减少集料中的泥土含量。
针片状规准仪各档料的O.075mm以下颗粒的含量应在规范允许范围内，特别注意0～2.36mnl细集料中0.075mm以下颗粒的含量，宜控制在10％～15％之间，否则合成级配很难满足规范要求。（4）含水量控制：比以往工程施工控制范围更严格，控制原材料的含水量才能控制混合料的含水量，施工控制时宜比含水量大1％左右，效果。（5）水泥剂量：控制在3.8％～4％之间。由于采用骨架密实型级配，该级配水泥的掺量比悬浮型级配的掺量相对可以减少，一般可减少O.5％。水泥剂量为3.8％，水泥剂量为3.8％～4％，.A5标段路面基层水泥剂量为3.8％～4％。（6）压实工艺控制：以振动压实试验确定的最大干密度作为现场压实度检测的标准。应根据搅拌站的生产能力，合理配置重型压路机，以500t／h产量为例，应配置lO～15t压路机2台，20t压路机2台，轮胎压路机l台，小型压路机1台。碾压方式采用从轻到重、从重到轻的过程。
针片状规准仪（7）基层分层施工厚度的合理性：施工时的松铺系数约为1.35～1.39。若摊铺时松铺厚度过大，在摊铺作业中由于骨架密实型级配粗骨料较多，导致基层底部粗骨料集中，其竖向离析很难控制。同时，骨架密实型结构对压实功要求高，铺层偏厚也影响压实效果。因此，通常半刚性基层的适宜厚度为18～20cm。（8）裂缝控制：严格将混合料中的0.075mm以下的细集料控制在3％以内，限制水泥用量，严格控制含水量，将大大降低裂缝出现的几率。（9）养护和交通管制：是质量的保障，养生期不小于7d，严格禁止施工车辆通行。
针片状规准仪振动法与静压法的比较（1）压实度。根据现场检测表明，各合同段静压法确定的最大干密度比振动成型法小，见表6。表6普通击实与振动成型击实比较普通击实振动成型击实振动／标段最大干密度台水量最大干密度含水量普通g／cm0％g／cm。％A3232.37l03A42.32.38A52.28239l_05┗┻┻┻┻┻┛根据图2实测值，K131+000～K132+000段右幅基层振动法成型压实度平均值为103.5％，均方差为1.152，代表值为103.O％；普通重型击实压实度平均值为99.1％，均方差为1.103，代表值为98.6％。振动法成型与原来控制方法相比，压实度约提高4％。振动法成型试件压实度按98％控制。（2）强度。室内试验和现场检测表明，基层混合料7d无侧限抗压强度振动法均高于静压法，见表7。
针片状规准仪根据图3实测值，K131+000～K132+000右幅基层静压法无侧限抗压强度平均值为4.4MPa，均方差为O.18，代表值为4.0MPa；振动法成型试件无侧限抗压强度平均值为7.4MPa，均方差为0.52，代表值为6.5MPa，大于设计值。
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