1.用途
本机主要用于车辙试验时对沥青混合料做碾压成型，也使用于沥青混合料其它物理、力学性能试验的轮碾法试样制作。本机及试验完全符合JTJ052－2000标准要求。
2.结构及工作原理
该机的结构示意图入图1所示。被碾压的试模（13）放在小车（12）上，小车通过曲柄连杆机构做往返运动。（5）为连杆，（4）为带偏心轴的大齿轮，它与小齿轮（3）齿合并经过减速箱（1）由电机（14）驱动，以保证小车运动速度6次/分，往返运动距离为300mm。
工作时，扇形轮压在试模中的混合料上，其压力大小决定于压力控制器（旁有压力表）。
3.主要技术指标
碾压轮半径：500mm、宽300mm。
碾压轮温度范围：室温～200℃，可任意设定。
承载车行走速度：6次往返/分
承载车行走距离：300mm
承载车运行次数：0～999次（任意设定）
碾压轮线压力：9KN
（碾压轮宽300mm，故正压力应力0-12KN可调）
试模尺寸：300×300×50mm
整机轮廓尺寸：200cm×63cm×136cm
整机重量：400公斤
电源电压：380V±5％，50Hz
功率：3KW
4.1使用方法
机器安装机器在运输过程中为防止损坏，故将某些活动件臂固定。使用前应将其松开。
4.2备料
根据“公路工程沥青及混合料试验规程”进行备料、计算配比、加温，用拌和机拌和，装入试模并养生。试模和沥青混合料同时养生到110℃左右，然后从烘箱中取出，稍加整形和拍压后便可用本机碾压成型。成型后的沥青混合料连同试模一起放在室温中放置1个小时后，准备做车辙试验。（需在7天之内做完）。
4.3准备工作，主机连接好气泵。运转气泵。此时你会看到碾压轮往上升，
4.3.1接通电源，检查各开关及显示器是否完好。
4.3.2用控温器上的触摸开关预制好所需温度。通常可定为100℃。大约20分钟，可达到100℃。
4.4操作步骤
打开电控箱面板上开关置“启动”按钮，记数器设定2个往返，开始预压。等完成整个流程，碾压轮上升，小车回退到初位。试件调整方向，正式碾压。碾压至马歇尔标准密实度100±％为止，试件正式压实前，应经试压，决定碾压次数，设定碾压次数。一般沥青石屑料碾压次数为24次，较细级配的碾压18次，较粗级配的碾压26次，特殊的沥青混合料需经过试验确定碾压次数。如试压厚度为100mm时，宜按先轻后重的原则分两成碾压。自动完成对中，碾压，
试模自动回退到初始位置后自动停止，完成整个流程。
5.维护保养
5.1该机有一接地端子，应很好地接地，以保证安全操作。
5.2应经常检查温度传感器、加热器、电机、接近开关等连线是否牢固、可靠。
5.3每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。
5.4各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。
