标题进行物料分散研磨的过程步骤是什么

那么进行物料分散研磨的过程步骤是什么?

第一步：

当要分散不同物料前，我们应该对物料进行分类，多相物料体系： 如果被混合的物料是多相的，主要有以下几种情况：

（1）液—液相：可以互溶或乳化，也可以通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散。

（2）固—固相：粉粒体或团粒状的混合。

（3）固—液相：当液相多于固相时，可以形成溶液或悬浮液;当液相少于固相时，仍然形成粉粒状或团粒状;当液相和固相比例在某一特定范围内时，可形成稠状物料或无定型团块，这是一种特殊的相变状态。

第二步：

对于固体物料，首先要润湿固体颗粒表面（低速搅拌），然后通过机械打散缔合颗粒（打破约束力），从而稳定更小的微粒。

聚合物（aggregates）是由原生颗粒表面彼此吸附而成;团聚体（Agglomerates）是由原生颗粒或凝聚体疏松的组合.primary particles初级粒子/基础颗粒

第三步：

物料分散研磨的过程包括预分散和研磨过程。

1、预分散可以把颗粒从几百微米打散到100微米甚至30-40微米（一般预分散最好的时间是在15-30min），然后再进行下一步研磨;

2、研磨取决于颗粒的硬度以及想要达到的细度效果（可以多次循环）时间一般是30min-2h。

分散与研磨的区别：

分散机最低只能到几十个微米，而珠磨机：可以到纳米级别;所以如果需要获得更微小的物料颗粒，需要用到珠磨机，才能达到更佳的效果。

第四步：选择合适的分散产品

根据不同的分散需求，需要选择不同的分散机产品，如搅拌机，高速分散机，乳化机，高粘度产品分散机，均质机等。具体的分散机选择需要根据用户的需要分散物料性质，想要获得的颗粒大小，以及分散产品量等因素来选择。翁开尔公司作为德国VMA分散机中国代理商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。

德国VMA dispermat分散机的优势：

1、 外形美观，具备坚固安全支架，可电动调节，操作舒适。

2、 实验室高速分散机，可从实验室扩展到实际生产中，分散的粒径分布均匀，稳定性高，不会反粗。

3、 采用模块化分散研磨系统，分散研磨二合一，可用实现分散、研磨在一个机器上实现，性价比更高。

4、 提供专业的服务，可根据客户的实际需求（样品量，物料粘度以及想要获得的粒子大小），针对如何选择合适的分散机型号，分散工具，以及分散操作提供专业的建议。