标题影响影响彩色不锈钢着色的色差原因有哪些？

一、前处理的影响

前处理对不锈钢着色均匀性及着色速度都有一定的影响，除了电抛光外的，其他前处理均可提高速度，其中阳极处理效果最为明显；

对于着色的均匀性，热水预热，酸浸和电抛光等方法，水线（即试件浸入着色液部分和未浸入部分的分界线）及边缘处的颜色不一致，颜色变化较明显（一般水线和边缘处的颜色较深），阳极处理着色表面较为均匀，颜色变化不大。阳极处理既可加快着色速度，又可获得较均匀一致的颜色，但着色表面变得粗糙，而且随着处理时间的延长，颜色逐渐变得黯淡无光。

电抛光虽然减慢着色速度，并随处理时间的延长，影响愈甚，但电抛光可使表面色泽鲜艳光亮。若试件先电抛光在进行阳极处理，不仅可加快着色速度，而且有助于获得光亮、均匀的着色表面。研究认为，凡是能使不锈钢基体表面活化的因素均可加速着色过程。

阳极处理不仅可以活化着色表面，使着色速度增加，而且活化表面是等位的，颜色均匀性比其他前处理好。而电抛光易使不锈钢表面形成一层钝化膜，着色速度变慢，但电抛光后表面均匀平整，着色光亮鲜艳。

彩色不锈钢

二、后处理的影响

化学着色膜存在大量的细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固膜层。

通过针孔试验，我们可以看得出着色试样的麻点大而深，针孔耐蚀性比未着色还差，但经后处理，尤其是硬化处理、封闭处理后针孔很细很浅，针孔耐蚀性得到了显著的提高，而且还是呈几何倍数增长。

通过以上两种处理的科普，小编可以给大家总结出：不锈钢着色工艺中前处理影响的是不锈钢着色的速度、表面颜色的均匀性，电抛光配合阳极处理的方法可得到满意的膜层，着色后进行硬化处理，也就是上述所说的后处理，可使着色件具有优良的耐蚀性和耐磨性。

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