标题冷焊机使用过程中可能遇见的问题及解决办法

可能遇见的现象1：焊丝起珠，未能融化到工件上。

　　原因1：钨针离工件距离太远，焊丝距离太近

　　解决方法： 把钨针放在焊丝的延长线离0.3- 1.0mm位置，同时保持距离工件在 0.2-0.7mm 的高度。踩脚踏开关时不要因为脚的踩动 而让钨针发生偏移。

　　原因2：冷焊机的输出功率设定偏小

　　解决方法：调整冷焊机的脉冲时间和脉冲电流来增加机器的输出功率。

　　原因3： 焊头不尖，功率分散

　　解决方法：参照说明书，磨尖焊头

　　原因4：焊枪太斜，导致放电直接放到焊丝上

　　解决方法： 尽量使焊枪与工件垂直,同时保持焊丝与钨针成 90 度角比较合 适。

　　原因5：焊丝末端没接触到工件

　　解决方法：保证焊丝末端和工件紧密接触，尤其是焊丝末端略有上翘时，应注意调整。

　　可能遇见的现象2：焊点发黑或发黄

　　原因1：钨针露出部分太长，导致氩气保护不足

　　解决办法：重新调整钨针，让露出部分保持在8mm 左右。

　　原因2：冷焊机输出功率设定过大

　　解决办法：调整机器的脉冲时间和脉冲电流

　　原因3：工件表面脏

　　解决办法：清除工件表面的油污、氧化物杂质

　　原因4：氩气没开或已没有氩气

　　解决办法：踩下脚踏时，检查陶瓷嘴是否有氩气喷出。若感觉不到氩气，请检查氩气瓶阀门是否打开、减压阀是否正常工作。

　　可能遇见的现象3：机器有拉弧声，但不能焊接

　　原因1：接地电缆没有与工件连接

　　解决办法：把接地电缆可靠连接到工件

　　原因2：手握得较高，没有碰到焊枪上的金属感应圈。

　　解决办法：在握焊枪时，请始终保持至少一个手指或手掌接触到金属感应圈，以确保引弧。

　　可能遇见的现象4：焊丝起珠后，就焊不上了

　　原因：焊丝起珠部分的直径比原先的大，导致焊接功率不够

　　解决办法：剪掉起珠部分;或把钨针放得比标准位置低，使其离工件和焊丝都很近。为了确保焊接质量和美观度，建议剪掉起珠部分。

　　可能遇见的现象5：钨针经常与工件粘住

　　原因1：离工件的距离太近

　　解决办法：钨针与工件距离放远一些

　　原因2：焊丝拉过来材料太多

　　解决办法：把焊丝放远一些，或者直接剪掉 焊丝起珠部分(如果有起珠)