标题电动脱模器正常维护与保养

电动脱模器正常维护与保养
维护与保养：

应当经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕将仪器擦拭干净尤其要保持脱模丝杠的清洁，并且没工作8小时向丝杠滴注适量机油，以保证丝杠工作中的正常润滑。

使用与操作：

1、操作前的准备

2、接通380V电源，扳动电机开关，使【脱模丝杠】上下运动，中间为停止位置，【左右分别为上升下降位置】注意丝杠运动上级位置为丝杠顶端与顶板上平面水平位置，丝杠运动下级为丝杠顶端距离水平面上方20mm位置。

3、选择适当的定位板及支撑板的位置

4、脱模定位板是确定试件脱模时上端的定位基准，支撑板是确定试件脱模时下端的位置基准，当进行试件脱模时，应选择好适当的定位板，并确定适当的支撑板的位置，以保证试件在脱模过程中的正确性。A：脱重型击实仪试件152试件不用安装定位板B:脱抗压试模100试件重型击实仪试件100试件时及马歇尔试件应选择孔径104的定位板C：脱抗压试模50试件及重【轻】型击实仪100试件时应使支撑板并在定位槽上2的位置上。脱马歇尔试件时，应使支撑板固定在定位槽4的位置上。支撑板调整时，须首先松开支撑板上的紧固螺钉调整撑板到所需位置时，现将定位螺钉拧紧。

技术参数：

1、最大载荷：100KN

2、最大脱模长度：230mm

3、脱模速度：70毫米/分

4、脱模丝杠上升极限距离为：390mm

5、脱模丝杠下降极限距离为：20mm

6、额定电压：380V

7、净重:约240Kg

8、外形尺寸：540Х520Х1280mm(长Х宽Х高)

性能特点：

大功率电动脱模器，它适用于多种土，混合料的圆形试模试件脱模尤其可满足水泥混合料强度试件的脱模要求，其最大载荷可达100KN,脱模器主要由箱体，立柱，支撑板，顶板，脱模定位板等组成。

电动脱模器正常维护与保养