标题醇基燃料炉灶技术制作方法

一种醇基燃料炉灶，包括输送泵、缓冲罐、分流器、电磁阀和灶头；所述输送泵、缓冲罐和分流器之间依次通过管路连接；所述分流器、电磁阀和灶头之间依次通过管路连接；所述分流器分出的支路有多个；所述电磁阀的数量、灶头的数量均与分流器分出的支路数量相同；所述分流器分出的每一支路上均有一个电磁阀和对应的灶头连接。

进一步的，所述醇基燃料炉灶包括还包括变频器和压力传感器，所述变频器通过信号线分别于压力传感器、输送泵连接；所述压力传感器设在缓冲罐上或缓冲罐与分流器之间的管路上。

进一步的，所述输送泵仅有一个。

进一步的，所述缓冲罐的底部设有放净口。

进一步的，所述灶头为雾化灶头。

本实用新型的醇基燃料炉灶无需使用燃烧机，解决了现有技术中燃烧机电磁泵易故障的技术问题，提高了醇基燃料炉灶的质量和使用寿命，同时还实现了一泵多灶，提高了醇基燃料炉灶的使用效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

具体实施方式

在本实用新型的一优选实施例中，一种醇基燃料炉灶，包括输送泵1、缓冲罐2、分流器3、电磁阀4和灶头5；所述输送泵1、缓冲罐2和分流器3之间依次通过管路连接；所述分流器3、电磁阀4和灶头5之间依次通过管路连接；所述分流器3分出的支路有多个(图1中以5个为例)；所述电磁阀4的数量、灶头5的数量均与分流器分出的支路数量相同；所述分流器分出的每一支路上均有一个电磁阀4和对应的灶头5连接。

其中，所述醇基燃料炉灶包括还包括变频器6和压力传感器7，所述变频器6通过信号线分别于压力传感器7、输送泵1连接；所述压力传感器7设在缓冲罐2上。

其中，所述输送泵1仅有一个。

其中，所述缓冲罐2的底部设有放净口9。

其中，所述灶头5为雾化灶头。

本实用新型的醇基燃料炉灶在使用时，所述醇基燃料存储于原料罐8中，所述原料罐3与输送泵1通过管路连接，且它们之间设有开关用于控制管路的通断。当开关打开时，所述醇基燃料经输送泵1从缓冲罐的进料口21进入缓冲罐2，然后再经出料口22到达分流器3。所述压力传感器7检测缓冲罐2内的压力，并通过信号线反馈给变频器6，所述变频器6通过获得的压力值调节输送泵1的工作，使得缓冲罐2内的压力稳定在0.5Mpa-1.0Mpa之间，从而使得到达分流器3的醇基燃料压力稳定。由分流器3分别供给各个灶头5稳定燃料，灶头5的醇基燃料由电磁阀4控制料量。最终醇基燃料在各个雾化灶头上燃烧。

本实用新型的醇基燃料炉灶无需使用燃烧机，解决了现有技术中燃烧机电磁泵易故障的技术问题，提高了醇基燃料炉灶的质量和使用寿命，同时还实现了一泵多灶，提高了醇基燃料炉灶的使用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。