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本公司今日报道:米泉公路桥梁张拉全自动张拉机卖价下降了由于预应力施加缺乏或超出引起的桥梁开裂、下绕、损坏等结构风险,有利于确保结构安全,进步耐久性,延伸桥梁寿数,下降维护维修本钱。2、数控张拉设备体系完成了同步对称张拉,消除了因对称张拉不同步对结构形成的扭曲等危害。3、经过主动操控规范张拉进程,大幅度减小了张拉进程中预应力的丢失,确保有效预应力契合规划要求。4、数控张拉设备体系完成了对张拉全进程的有效办理、监控、纠错。主动生成报表,杜绝数据。对施工单位、质量监理部分、业主单位实行了联网监控和资料存档。长处:1、超高压主动液压阀组:选用液压体系中先进的电控阀组,增加了可靠性、灵敏性。2、程序化操控技能:经过智能张拉检测软件完成对液压体系启动、进油、回油、流量、卸压、中止等程序化操控,整个张拉进程完成主动化。将内径为16mm,长度为1m的普通钢管顶端割平,将钢管套入钢绞线错固端顶于锥形锚塞上,外面用锤撞击钢管将锥形错塞平行压入环行锚圈内。智能张拉设备按照传统的施工方法,预应力筋的实际伸长值由两部分组成,一部分是初应力(大约为10%张拉控制应力)至最大张拉力之间的实测伸长值,另一部分为初应力以下的推算伸长值,而采用智能预应力张拉仪,实际伸长值为最大张拉力时位移传感器的读数减去力传感器读数为0时的最大位移(产生这部分位移为预应力筋拉紧的结果),这可在仪器内部自动计算,这样测出的位移值更符合实际情况。当实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%时,仪器将报警提示,即可停止张拉,待查明原因后再继续张拉。
米泉公路桥梁张拉全自动张拉机卖价智能张拉系统主要功能与特点:一机控双顶、同步平衡、准确施力。一台智能张拉主机大可控制俩台千斤顶,双束四缸同时张拉只需主从两台机器,降低成本、使用方便。计算机发出指令,使两台或四台千斤顶同时准确张拉,了误差范围,由手工张拉的±15%缩小到±1%。(公路桥涵施工规范7.12.2第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。) (公路桥涵施工规范7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。)智能控制张拉随时采集数据、校核伸长量等。将内径为16mm,长度为1m的普通钢管顶端割平,将钢管套入钢绞线错固端顶于锥形锚塞上,外面用锤撞击钢管将锥形错塞平行压入环行锚圈内。智能张拉设备按照传统的施工方法,预应力筋的实际伸长值由两部分组成,一部分是初应力(大约为10%张拉控制应力)至最大张拉力之间的实测伸长值,另一部分为初应力以下的推算伸长值,而采用智能预应力张拉仪,实际伸长值为最大张拉力时位移传感器的读数减去力传感器读数为0时的最大位移(产生这部分位移为预应力筋拉紧的结果),这可在仪器内部自动计算,这样测出的位移值更符合实际情况。当实际伸长值大于计算伸长值10%或小于计算伸长值5%时,仪器将报警提示,即可停止张拉,待查明原因后再继续张拉。智能张拉系统配置表:一 测控1 伺服测控箱 DYC-2300 台 22 位移传感器 PR-200mm 支 2;3 液压传感器 60MPa 0.1%F.S 支 2;4 测控 Super8.0-ZL 台 1;5 控制主机 便携式计算机 台 1 客户选配;6 控制柜 套 2;7 变频器 台 2;8 无线通讯模块只 3;二 液压1液压站70Mpa,1.25L/min台2;2千斤顶270~6000KN 台2加装传感器;3高压油管6m带接头根4目前在国内大多数施工现场,油泵一千斤顶既是张拉出力设备,同时也是自身出力大小的测读设备,因此其性能可靠度和指标准确度直接影响预应力施工质量,决定着有效预应力的大小和均匀度。因此,应严格按照相关规范规定,定期对油泵一千斤顶进行标定和调校。在有条件的情况下,应采用更加先进的传感元件和数字显示等手段,对张拉力进行跟踪测读,尽量避免机械和人为操作误差带来的预应力施工质量缺陷。智能张拉设备安全和环境保护措施(1)加强对管理人员及施工人员的安全培训,提高全体参建人员的安全意识。(2)张拉作业区应设立红色醒目标志,非张拉施工人员不得入内;张拉过程中,钢绞线正面设置挡板,严禁人员穿行、站立,千斤顶侧面2m内严禁人员站立。在后张法预应力施工前,要检查其构件的外观尺寸和锚垫板后的混凝土密实性,然后再清理孔道内的灰浆。另外,预应力施工时混凝土强度、弹性模量和龄期一定要符合要求。预应力筋的张拉程序、张拉顺序和张拉端的设置都要符合设计要求。其中混凝土箱梁分为预张拉、初张拉和终张拉;T梁分为初张拉和终张拉。以上所讲的就是后张法预应力混凝土构件的张拉需要符合的规定,相信大家已经了解了,希望以上所讲的内容能对您有所帮助,如果有需要请联系我们。本公司生产的智能张拉设备,主要应用在高速、高铁预制梁场,能够满足箱梁张拉要求、T梁张拉要求,以及现浇梁全智能张拉。实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。智能张拉设备选用与要求阐明:1.张拉千斤顶额外吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。运用前有必要进行校对,校对系数不得大于1.05.校对有效期为一个月且不超越200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满意张拉工艺的要求;2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校对、配套运用。当在运用*中呈现异常现象,应从头校对。3、油泵的额外压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍;4、压力表应为防振型,大多数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。初次运用前有必要经计量部门检定。运用时有必要定时检定。检定有效期为一周。当运用0.4级时,检定有效期可为一个月。米泉公路桥梁张拉全自动张拉机卖价测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。智能张拉设备从位移传感器和复合力传感器传输回来的信号有时很不稳定。这主要是因为位移传感器和复合力传感器通过很长的传感器线把信号传到PLC上,很多干扰就加在了传感器线上,造成信号的不稳定,采取对多次采集信号值取平均的方法来消除干扰,S7-200PLC能很好地实现这一功能。智能张拉设备规范化如此简单在铜黄高速公路TH—C03合同段预制梁场,交通运输部副部长冯正霖、总工程师周海涛以及交通行业的专家现场观摩预应力智能张拉系统的操作过程。在预应力智能张拉系统施工现场,红色的智能张拉仪摆放在梁体两端,一名施工人员通过无线局域网络,仅用一台装有控制系统软件的笔记本电脑,就轻松完成了梁板张拉全过程的控制。预应力智能张拉设备作为施工团队最为常见的一类设备,在使用的方面还是比较普遍的,基本上现在的施工团队都会用到智能张拉设备,那么预应力智能张拉如何控制呢?下面小编就来为您解答一下,希望能帮助到您。大量在役的预应力桥梁调查和检测结果表明,相当部分的预应力桥梁质量隐患来源于预应力张拉施工不规范和缺乏有效的质量控制手段。如何改进和细化施工技术使预应力张拉能有效地完成,如何对整个桥梁预应力工程加以控制,已经成为亟待解决的重要问题。然而,传统的预应力张拉控制方法由于受到监测手段的限制,其同步精度根本无法保证。张拉中停顿时间不充分,使得预应力筋回缩、锚具变形等原因引起的预应力损失十分大,严重影响有效预应力的建立。主要功能与特点1、精确施加应力智能张拉系统能精确控制施工过程中施加的预应力值,将误差范围由传统张拉的±15%缩小到±1%。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5%”。)2、及时校核伸长量,实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6%”。)3、对称同步张拉一台主机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多顶同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”。)米泉公路桥梁张拉全自动张拉机卖价
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