您的位置:首页 > 技术文献 > SO2/HCL/NOX检测 > 隧道窑压力控制
陶瓷窑炉压力测量,可选用YY型斜管微压计,轻便灵活,精度1.5级,有五种规格供选择。
压力制度是为了保证温度制度和气氛制度的实现。窑内最紧要的是控制烧成带两端的压力稳定。如果窑内负压大,漏入的冷空气必多,一方面温度低,气体分层严重,上下温差大,另一方面烧成带难以维持还原气氛。所以负压大的窑就是操作得不好的窑。如果窑内正压过大,则大量热气体向外界冒出,损失热量,恶化劳动条件。冒入车下坑道还会烧毁窑车,造成事故。最理想的操作是维持零压。但要隧道窑全窑维持零压是办不到的,只能在关键性的烧成带维持零压附近,因为预热带要抽走烟气,必然处于负压,而冷却带要鼓入冷空气冷却产品,必然处于正压。由正压到负压要经过零压,由冷却带到预热带要经过烧成带,所以烧成带处于零压附近操作。烧成带也不是全带处于零压,而只有一个零压面。控制烧成带零压面的位置十分重要,烧煤气、烧油或炉栅下鼓风烧煤的窑,零压面一般控制在烧成带和预热带的交界面附近,使烧成带全带处于微正压,容易烧还原气氛。如果炉栅下不鼓风,只靠烟囱抽风烧煤的窑,则零压面控制在烧成带1、2对或2、3对燃烧室之间,有的窑甚至在烧成带末。
冷却带急冷和直接风冷鼓入的风必须和抽出的热风相平衡,也就是说鼓入之冷风应等于抽出之热风,才不致有冷风流入烧成带,使烧成带能控制最高烧成温度和还原气氛。如果急冷处正压过大,大大超过烧成带最末一对燃烧室处的正压,说明急冷鼓入的冷风过多而未抽走,大量温度不高的空气进入烧成带,可能引起保温不足,产品生烧,或还原气氛不足,二次发黄。如果急冷处正压不足而呈现负压。由于热风抽出过多,或急冷鼓风太少,则烧成带有烟气倒流至冷却带,使产品熏烟而成废品。
急冷气幕要自窑顶及两侧窑墙同时喷入,全面封锁而阻挡烟气。但有的窑设计在同一排气幕上,一侧喷冷风,一倒抽热风,次一排也是如此,只是喷冷风和抽热风方向调过来。这种设计很难控制,如果调节得不恰当,不是鼓风多了,就是抽风多了,要么烧成带温度升不上或烧不了还原气氛,要么烟气倒流,产品熏烟,不少工厂出现过这种难于控制的现象。
除了控制隧道内的压力制度外,还要控制车下检查坑道的压力,最好检查坑道的压力与窑内压力接近平衡,即冷却带车下维持正压,预热带车下维持负压,烧成带在零压附近。这样,车上车下互不干扰,预热带没有冷空气自坑道漏入窑内,冷却带也无热气冒向坑道。如果控制有困难,则宁愿预热带及烧成带车下坑道压力小于窑内的压力,避免漏进大量冷风,增大窑内上下温差。冷却带车下坑道压力应大于窑内的压力,避免烧坏窑车。
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