标题DMC系列脉冲布袋除尘器的工作原理及技术特点

DMC系列高压低阻脉冲布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、高流速风机、箱体等组成。含尘烟气通过各尘点流经管道进入袋式除尘器，除尘器的气流分布借助风道中的气流分布斜板进行气流均布。烟气均匀的通过每一条滤袋，在此过程中烟气中的粉尘颗粒被过滤在滤袋表面，干净烟气通过滤袋到达净气室，之后经过出口烟道和引风机排入烟筒，至此完成对烟气的除尘部分。

初滤袋对粉尘的过滤主要是依靠滤袋的纤维，滤袋纤维对粉尘的过滤是一种粗过滤。随着系统烟气中粉尘量增加，滤袋表面会形成比较密实的三维粉尘层，此时主要的过滤发生在滤袋粉尘层上。即实现了通过一次灰来过滤二次灰的过滤模式，此时过滤为 过滤。

随着过滤的不断发生，滤袋表面的粉尘越来越厚，PLC控制程序会根据预先设定的清灰周期和脉冲间隔进行自动清灰，PLC发出指令后清灰系统的电磁脉冲阀动作将储气罐中的压缩空气喷入滤袋，使滤袋表面剧烈膨胀，粉尘被抖落到灰斗中完成清灰。清灰过程始终这样循环工作，使滤袋的内外压差始终保持在一个比较理想、合适、较低的设定值范围内，清灰的脉冲时间和脉冲间隔时间可以根据生产设备的情况自行进行调整，从而保证了除尘器的持续、运行平稳、正常运行。

简单的讲，袋式除尘器是通过对烟气中粉尘的过滤……清灰……再过滤……再清灰……来维持其连续运行的。