标题低压电器元器件检测设备目录

TW-FD10接触器磨合试验台 继电器磨合试验台

产品介绍

一、设备概述：

TW-FD10接触器（继电器）磨合试验台是根据客户提供的技术要求，符合相关的国家标准。能对继电器、接触器触点进行交流或直流线圈通断电，对触点进行寿命测试，在测试中，能够实时对触点进行监测，有接触不通或者触点粘死时自动报警停机，显示报警工位。适用于继电器、接触器进行寿命检测用或零件抽检用，是小型继电器生产厂家和电器检测所必备的设备。

本测试机采用触摸屏和可编程控制器PLC控制，除产品装夹、参数设置为人工操作外，其余的动作、通/断电计数、触点粘结等现象和断判均自动进行。交直流参数数显。本机设计合理，使用方便，操作简单，性能可靠，外型美观。

二、设备结构及原理：

本测试机采用台箱式结构，整体防静电喷涂，优质蚀刻不锈钢板作面板，美观耐用，上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件，内有PLC、通电检测模块、控制线路等。

可同时监测每1个样品的每组触点是否工作正常，每个继电器的常开触点串在一起，常闭触点串在一起。工作台面在试验机前端，用防火的绝缘电木制作而成。试验台引出测试线采用软质硅胶绝缘层线材，与试验台连接采用金属快速连接器进行连接.

三、主要技术规格：

a) 供电电源：AC：220V±10%/50Hz。

b) 检测产品工位：6个工位

c) 每个工位检测1~6极，常开触点串在一起，常闭触点串在一起。

d) 继电器线圈供电电压：DC0～120V手动调节，最大5A。

e) 继电器线圈供电电压：AC0～250V手动调节，最大5A。

f) 数显电压表：精度±0.5%，分辨虑0.1V；

g) 继电器通/断电试验时间及间隔：0.1秒～99.9S可PLC任意预置。

h) 试验次数：0～999999可PLC预置，可断电保持，次数到达时自动停机并有声光报警。

i) 触点通电次数：PLC根据触点通/断电次数进行累加，可断电保持。

j) 试验产品个数：1-6个可以设置。 

k) 接点类型：常开常闭可以设置。

l) 所设参数和型号均可长期保存。

m) 控制方式：PLC控制，人机界面智能操作

n) 尺寸大小：宽700mm×深1000mm×高1250mm。

电容器寿命试验机 电容器寿命试验装置

产品介绍

电容器寿命试验机 电容器寿命试验装置
主要技术参数：

1. 试验总容量：100UF;

2. 输出路数：21路；

3. 单路最大输出4.5UF；

4. AC输出电压：0~700V；

5. 试验时间：0~9999h；

6. 充电时间：2~99.9s；

7. 放电时间：2~99.9s；

8. 充放电次数：1~999999次；

9. 操作控制系统：触摸屏+PLC；

10. 电流显示：21路支电流和1路总电流在触摸屏里显示；

11. 带USB接口，可接U盘存数据

12. 输入电源：3相380V；

13. 外型尺寸：1000*900*1600mm高

继电器寿命试验机 继电器电气负载寿命试验机 继电器负载寿命试验装置

产品介绍

继电器寿命试验机 继电器电气负载寿命试验机 继电器负载寿命试验装置
一、设备概述：

    符合相关的国家标准。能对继电器触点进行交流或直流通电与断电的寿命测试, 能测试继电器的线圈电阻、触点接触电阻、触点与线圈的绝缘电阻等。适用于继电器生产厂家和电器检测所、继电器使用单位对继电器进行性能测试。

     二、设备结构及原理：

    本测试机采用台箱式结构，整体防静电喷涂，优质蚀刻不锈钢板作面板，美观耐用，上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件，内有PLC、通电检测模块、控制线路等。

     寿命测试：同一时间可对2组触点进行寿命测试，1组触点配2个负载箱进行测试，负载箱有1个电源和2个负载组成，触点与负载接线如图1所示。可以在触摸屏设定测试总次数、通电时间与断电时间，自动判断触点的好坏，在测试过程中如果触点长时间粘合或者长时间不通电将认为不合格，自动停机报警。

测试完成后可以将继电器的型号和线圈电阻、触点接触电阻、触点与线圈的绝缘电阻与测试次数保存下来，通过U盘拷贝到电脑进行查看与打印。    

 工作台面在寿命台的顶部，用防火的绝缘电木制作而成，开有与试样连接线路的孔位，并且装有可推拉的有机玻璃罩，安全美观，操作方便。

三、主要技术规格：

1) 供电电源：AC：220V±10%/50Hz。

2) 检测产品极数：单极或双极，常开或常闭，常开和常闭同时测试；

3) 测试继电器个数：1~4个独立测试；

4) 1个继电器测试1组常开和常闭对应1个负载柜，也可以1个继电器测试2组常开和常闭对应1个负载柜，

5) 继电器线圈供电压：DC 0～110V手动调节，AC 0～250V手动调节。

6) 继电器线圈供电电流输出：DC输出电流最大1A，AC输出电流最大1A。

7) 数显电压表：精度±0.5%，分辨虑0.1V；

8) 继电器通/断电试验时间及间隔：0.1秒～99.9S可PLC任意预置。

9) 试验次数：1～999999可PLC预置，可断电保持，次数到达时自动停机并有声光报警。

10) 触点通电次数：PLC根据触点通/断电次数进行累加，可断电保持。

11) 智能判断：试样通负载时，预先可设置该工位试样连继出现常通(触点粘合)或出现连断开(触点烧)的次数,当累计到设定次时, 判断该工位产品不良,并自动停止负载.

12) 触点接触电阻测试：1~1000mΩ；

13) 线圈电阻测试：1~1000Ω；

14) 绝缘电阻测试：1MΩ~1000MΩ

15) 所设参数和型号均可长期保存。

16) 控制方式：PLC控制，人机界面智能操作

17) 接线方式：试验机面板配有2对大电流接线柱分别接被测继电器的2对触点，另配一路接线排用于供被测继电器线圈用电。

18) 尺寸大小：宽1000mm×深650mm×高1500mm。

四、继电器寿命测试负载柜：适用于检测开关、插头插座、连接器、电线电缆、家用电器等场合的模拟负载，符合GB2099.1-1997、GB15092、GB16915、IEC60884、IEC60669、IEC61058、UL61058等试验标准要求，是实验室、检验机构理想的负载试验设备。

主要技术规格：

1.输入电压：AC220V±10%，50/60Hz；

2.输出电压：手动调压范围AC0-250V连续可调，共分两路电压调节；

3.输出电流:0.1-10.0A，组合开关调节；

4.参数预设：有参数预先设定开关，能在试验前将实验的电压、电流和功率因素等参数预先设定好；

5.负载输出工位数：4工位继电器接口，独立调节的电流。

6.显示仪表：电压、电流采用41/2LED数字显示，精度为0.5%；

7.过热保护：有；

8.电流调节：板装和水泥电阻混合调节，大功率排气扇散热；

9.负载模式：空载和负载运行模式，4组接线端口

10.通电计数器：记录通电次数，范围:1-999999连续计数;

11.连续/隔次通电选择功能;

热断路器可靠性试验机 热断路器寿命试验机 热断路器的可靠性试验装置

产品介绍

热断路器的可靠性试验是依据标准：GB4943-2011 信息技术设备的安全标准 附录K5章节要求

技术参数：

1.内箱尺寸：（W*D*H）50cm×50cm×60cm

2.温控范围：RT常温～200℃。

3.控制方式：自动演算控制器

4.温度显示：精度0.1℃

5.控制精度：±0.5℃

6.温度分布精度：±2℃(常温～100℃)，±2.5℃(100～150℃)，±3℃(150～200℃)；

7. 升温速率：0.5～5℃/min；

10.加热方式：热风循环；

11.冷却方式：冷风冷却；

12.安全保护：超温保护，过载保护，漏电保护； 

13.箱体材质：内箱采用SUS#304不锈钢板，外箱采用冷轧钢板+高档烤漆工艺；

14.外型尺寸：(L×W×H) 114cm×94cm×130cm；

15.电源：1∮,AC220V, 15A；

16.重量：约200 kg。

恒温器可靠性试验机 恒温器寿命试验装置 限温器寿命试验机 限温器可靠性试验装置

产品介绍

恒温器可靠性试验机 恒温器寿命试验装置 恒温器可靠性测试仪依据标准：GB4943-2011 信息技术设备的安全 附录K2 章节要求

 技术特性：

1.工作电源：AC 220V /50HZ

2.工作方式：气动； 

3.气    源： 6～8kg/cm2（用户自备）；

4.工位数：1个；

5.试验次数：1~99999次，实验次数达到设置值时自动停止试验并提示报警；

6.测试系统能够显示测试测试电压，电流等参数

7.工件试验温度范围：室温+10℃～400℃；

8.温度分辨率：0.1 ℃

9.加热方式：热风

10.冷却方式：压缩空气

11.试验工位：1工位，每个工位可独立试验、计数，每工位温度独立控制。

12.可对试品的常开或常闭进行试验；

13.以试品实际动作周期为准，系统能检测试品的实际通断，根据通断独立反馈控制系统加热或冷却，试验速率：可达5次/分钟（注：根据试验温度与试品特性而定必须把温度高于试品额定温度方能保证试验速率）

14.安装试品可左右、前后方便调节与热风口的对中性，热风口可调节与试品之间的距离。

15.试品超时报警时间：1~999s可设；（注：加热与冷却报警时间分别可设）

16.试品超过动作时间时报警，并该工位停止试验。

17.采用PLC（编程器）+触摸屏显示进行控制和设定。

18.负载电压：交流电压输出：0－250VAC 手动调节 ；交流电流输出：0－10AAC  手动调节

保险丝熔断试验仪 保险丝熔断试验机

产品介绍

一、 概述：本试验机符合GB 13539.1-2008低压熔断器 第1部分第8.4的标准要求，检测熔断器的动作特性，包括约定不熔断电流与约定熔断电流验证、“g”熔断器的额定电流验证等；为各质检所以及熔断器厂家提供一套全面方便的检测方案。

二、 系统组成

本试验机由恒流源、PLC可编程控制器、电流变送器、电流传感器、可移动机箱等组成。 

三、主要技术参数

1) 输入电源：单相交流220V，±5％,50HZ，;

2) 输出电流1~200A,1路；

3) 输出电压0~5V；

5) 测试熔断器电流范围：1~120A，可测试过载电流2.0/2.5/3.0/3.5/4.0/5.0/8.0/10倍

6) 通电时间：0.1~999.9s/m/h连续设定；

7) 断电时间：0.1~999.9s/m/h连续设定；

8) 瞬时熔断时间测量：1~999999/ms;

9) 测试次数：1~9999999次；

10) 电流稳定度范围： +0～3％ (可选择上下限值)；

11) 恒流精度：≤±1％读数；

12) 判断功能：是否合格标准；

13) 输出电流回路：1回路；

接触器综合测试台(接触器同期性测试、接触器触点电阻测试、接触器分断能力测试、接触器动作电流波形捕获功能，接触器吸合电压测试、接触器释放电压测试)

产品介绍

一、概述     

        接触器作为一种典型的电气组件，已经广泛应用于各个领域，为了使装有接触器的设备性能稳定，我们有必要对接触器进行出厂的全面性能检测，我公司经过多年的试验，研发出一整套接触器的性能测试，适用于各个厂家与质检部门的测试。

二、系统功能

本设备能完成以下功能：

        a)接触器三个触点的同期性测试功能； 

        b)接触器触点电阻测试功能；

        c)接触器动作电流波形捕获功能，吸合电压、释放电压等性能指标测试功能；

        d)接触器分断能力测试，可设定测试次数，通电时间，断电时间；

        e)系统能够自动判断被测产品测试结果是否超限，并在报表中显示；系统能提供暂停、继续、停机三种触电故障处理方式；

        f)当发生故障时能立即停机并报警，同事切断负荷电源输入；试验过程中掉电或者断电，测试数据不会丢失。

        g)时时显示各种测试参数，测试状态等；

三、系统结构

        本设备由1个机柜组成，机柜由优质板金焊接而成，表面烤漆。测试台底部装有程控可调电源，电阻测试仪，高速计时器，大电流发生器等；上部分装有安装样品的支架，支架由电木板绝缘材料做出，里面装有导轨、多个安装孔，可供不同的接触器安装；里面还有线圈电压接线柱、触电电压接线柱等，安装板上有有机玻璃罩子，即保护人身安全，又可实时观看接触器的情况。

         操作台装有触摸屏、电源开关、启动、停止按钮等，操作台与测试台分开，之间有通信线连接，2个之间可以分开放置。

        系统电器部分采用模块式组成，由可编程控制器PLC为主控单元，跟其它测试仪通信RS485进行通信，控制并读取数据到PLC,PLC与触摸屏通信；触摸屏负责设定参数，显示参数，统计数据，显示报表、曲线等。

四、主要技术参数

1)整机输入电源：单相220V/50HZ/5KW；

2)测试台外形尺寸750*1500*1500高；

3)吸合电压与断开电压测试

    输出DC电压：0~130V；

    电压分辨率：0.1V；

    电流最大10A；

    调压方式：PLC控制；

    测试完自动显示吸合电压与断开电压值

4)接触电阻：

    测试提供电流DC 0~10A电流

    测试电流范围：10~99999μΩ  

    分辨率：1μΩ

3组触点可自动切换测试

5)同期性测试：采用高速AD采集模块与单片机控制

              分辨率：1μs

              范围：0.1~9999999μs

3组同时测试，同时显示3组触点的闭合时间与断开时间；

6)分断能力测试：

        输出电流：AC 50A～2000A；

        输出电压：5V以下；

        电流精度：0.5级；

       分辨率：1A

       测试时间≤1s；

       3组触点可自动切换测试

继电器的线圈电阻测试仪、触点接触电阻测试仪、触点与线圈的绝缘电阻测试仪

产品介绍

一、设备概述：
    继电器综合试验机是根据客户提供的技术要求，符合相关的国家标准。能对继电器触点进行交流或直流通电与断电的寿命测试, 能测试继电器的线圈电阻、触点接触电阻、触点与线圈的绝缘电阻等。适用于继电器生产厂家和电器检测所、继电器使用单位对继电器进行性能测试。
     本测试机采用触摸屏和可编程控制器PLC控制，除产品装夹、参数设置为人工操作外，其余的动作、通/断电计数、触点粘结等现象和断判均自动进行，自动测试继电器的线圈电阻、触点接触电阻、触点与线圈的绝缘电阻与触点的寿命测试。本机设计合理，使用方便，操作简单，性能可靠，外型美观。
二、设备结构及原理：
    本测试机采用台箱式结构，整体防静电喷涂，优质蚀刻不锈钢板作面板，美观耐用，上有控制屏、调节旋钮、通电指示灯、开关、报警器等部件，内有PLC、通电检测模块、控制线路等。
     寿命测试：同一时间可对2组触点进行寿命测试，1组触点配2个负载箱进行测试，负载箱有1个电源和2个负载组成，触点与负载接线如图1所示。可以在触摸屏设定测试总次数、通电时间与断电时间，自动判断触点的好坏，在测试过程中如果触点长时间粘合或者长时间不通电将认为不合格，自动停机报警。
测试完成后可以将继电器的型号和线圈电阻、触点接触电阻、触点与线圈的绝缘电阻与测试次数保存下来，通过U盘拷贝到电脑进行查看与打印。    
  三、主要技术规格：
1) 供电电源：AC：220V±10%/50Hz。
2) 检测产品极数：单极或双极，常开或常闭，常开和常闭同时测试；
3) 测试继电器个数：1~4个独立测试；
4) 1个继电器测试1组常开和常闭对应1个负载柜，也可以1个继电器测试2组常开和常闭对应1个负载柜，
5) 继电器线圈供电压：DC 0～110V手动调节，AC 0～250V手动调节。
6) 继电器线圈供电电流输出：DC输出电流最大1A，AC输出电流最大1A。
7) 数显电压表：精度±0.5%，分辨虑0.1V；
8) 继电器通/断电试验时间及间隔：0.1秒～99.9S可PLC任意预置。
9) 试验次数：1～999999可PLC预置，可断电保持，次数到达时自动停机并有声光报警。
10) 触点通电次数：PLC根据触点通/断电次数进行累加，可断电保持。
11) 智能判断：试样通负载时，预先可设置该工位试样连继出现常通(触点粘合)或出现连断开(触点烧)的次数,当累计到设定次时, 判断该工位产品不良,并自动停止负载.
12) 触点接触电阻测试：1~1000mΩ；
13) 线圈电阻测试：1~1000Ω；
14) 绝缘电阻测试：1MΩ~1000MΩ
15) 所设参数和型号均可长期保存。
16) 控制方式：PLC控制，人机界面智能操作
17) 接线方式：试验机面板配有2对大电流接线柱分别接被测继电器的2对触点，另配一路接线排用于供被测继电器线圈用电。
18) 尺寸大小：宽600mm×深450mm×高1400mm。

热保护器性能寿命测试装置

产品介绍

一、设备概述：

   本寿命测试装置满足GB14536.3-2008、GB14536.4-2008、GB14536.5-2008标准测试要求，模拟热保护器在规定的电压与电流下，不断进行断开与闭合动作，以用于检验热保护器产品的正常工作寿命和耐久性。本装置由温控制箱和PLC控制系统、电脑及控制软件组成；通过智能化加温系统，能够快速、平稳的加温以及快速、平稳的冷却，给热保护器提供一个合适的测试温度环境。

二、设备特征：

   本设备测试效率极高，一次30分钟测试10个产品。通过PLC及电脑控制，能实时显示温控箱内的温度及每个温控器触点的状态，能及时捕捉热保护器触点动作及触点复位时的温度并且记录下来，可以将数据导出到EXCEL进行打开，通过打印机可以打印触点动作时的温度及实时温度曲线等，给质检实验室或生产厂家提供一份详细的热保护器测试报告。

三、温控箱技术参数：

1.内箱尺寸：（W*D*H）50cm×50cm×60cm

2.温控范围：RT常温～200℃。

3.控制方式：自动演算控制器

4.温度显示：精度0.1℃

5.控制精度：±0.5℃

6.温度分布精度：±2℃(常温～100℃)，±2.5℃(100～150℃)，±3℃(150～200℃)；

7. 升温速率：0.5～50℃/min；

10.加热方式：热风循环；

11.冷却方式：冷风冷却；

12.安全保护：超温保护，过载保护，漏电保护； 

13.箱体材质：内箱采用SUS#304不锈钢板，外箱采用冷轧钢板+高档烤漆工艺；

14.外型尺寸：(L×W×H) 114cm×94cm×130cm；

15.电源：1∮,AC220V, 15A；

16.重量：约200 kg。

四、寿命测试台测试参数

1.检测工位：1～10个，可任意选择测试工位；

2.控制方式：PLC及电脑控制，带打印机打印数据；

3.每个工位带触点检测通断功能，检测电流DC24V/30mA；

4.精度：电压、电流、温度等各项参数精度符合CTL-251B的要求；

5.热保护器安装架4块，每块可以装100个热保护器,测试时用2块，备用2块；；

6.对热保护器加热介质是空气；

7.电脑测试软件：

a)界面有显示温控箱实时温度、曲线；

b)显示每个开关触点状态；

c)设定每个工位测试开关控制；

d)显示每个工位触点动作时的温度；

e)显示每个工位触点复位时的温度；

f)可设定第1次升温时间，第1次温度保持时间，第1次降温时间，第1次降温度保持时间，第2次升温时间，第2次温度保持时间，第2次降温时间。

g)测试数据可以导出到EXCEL保存并打印；

具有智能判断功能，可设定温度器触点动作的最高温度与触点复位的最低温度，然后将测试结果进行对比从而判断是否合格。

温控器寿命测试机、温控器寿命特性测试仪

产品介绍

一、概述：

   本设备通过智能化加温系统，能够快速、平稳的加温以及快速、平稳的冷却，给测试温控器提供一个合适的温度环境。

   本设备测试效率极高，一次30分钟测试60个产品。通过PLC及电脑控制，能实时显示温控箱内的温度及每个温控器触点的状态，能及时捕捉温控器触点动作及触点复位时的温度并且记录下来，可以将数据导出到EXCEL进行打开，通过打印机可以打印触点动作时的温度及实时温度曲线等，给生产厂家提供一份详细的温控器测试报告。

二、符合标准：

   满足GB14536.1-1998《家用和类似用途电自动控制器 第一部分 通用要求》、GB14536.10-1996《家用和类似用途电自动控制器 温度敏感控制器的特殊要求》、JB/T3751-1997《家用和类似用途双金属温度控制器》等标准要求。

三、温控箱技术参数：

1.内箱尺寸：高200×50×60cm    有两个内箱（可定制单箱）；

2.两个内箱温度可分别设定不同的温度，测试不同的产品；

 每个箱子放入温控器安装架1个，可同时测试60个产品；

 整机可同时测试60个产品；

2.温控范围：常温～200℃。

3.控制方式：自动演算控制器

4.温度显示：精度0.1℃

5.控制精度：±0.5℃

6.分布精度：±1℃(常温-100℃)，±1.5℃(100-150℃)，

             ±2℃(150-200℃)，

7. 升温速率：20~50℃/min；

10.加热方式：热风循环

11.冷却方式：冷风冷却

12.安全保护：超温保护，过载保护，漏电保护； 

13.制造材质：内部SUS#304不锈钢板，外部高级烤漆

14.外型尺寸：(L×W×H) 114×94×130 cm

15.电源：1∮,AC220V, 15A

16.重量：200 kg

四、温控器控制参数

7.检测工位：1~60个，可任意选择测试工位；

8.控制方式：PLC及电脑控制，带打印机打印数据；

9.每个工位带触点检测通断功能；

10.温控器安装架2块；

11.对温控器加热介质是空气；

12.电脑自带测试软件：

a)界面有显示温控箱实时温度、曲线

b)显示每个开关触点状态

c)设定每个工位测试开关控制

d)显示每个工位触点动作时的温度

e)显示每个工位触点复位时的温度

f)可设定第1次升温时间，第1次温度保持时间，第1次降温时间，第1次降温度保持时间，第2次升温时间，第2次温度保持时间，第2次降温时间；

g)测试数据可以导出到EXCEL保存并打印；

h)具有智能判断功能，可设定温度器触点动作的最高温度与触点复位的最低温度，然后将测试结果进行对比从而判断是否合格；

元器件脚弯折扭曲试验机（电容器、继电器弯折转矩测试）

产品介绍

详细描述

设备概述：

热熔断体线脚弯折扭曲试验机是严格满足符合GBT2423.60-2008标准、GB9816-2008及UL1020（电器和电气元件用热断流器）的弯折/扭曲试验有关要求研制而成，主要用于测定热熔断体应有足够的刚性而不至于损坏，在距离热熔断体本体10mm处，每条引线应被弯折90度之后，再将引线扭曲180度，以测试热熔体引线的机械性能。该设备采用松下PLC控制和7寸彩色触摸屏显示操作，使得试验定位准确、计时优良及性能稳定，还具备断电记忆（部分参数）、出错警告、实验提示音等人性化功能，还采用了德国施耐德公司先进技术生产的高性能步进驱动器控制动力源。

主要技术参数：

1.拉力试验：手动垂直加载砝码；

2.拉力加载时间：0～999s内连续可调；

3.弯曲试验：每次对一根引线弯曲；

4.弯曲角度：0～90度可调，精度：±2度；

5.动作周期：1s～10s/次（弯曲角度：30度、45度、90度时），精度：±3%；

6.弯折次数：1～999次；精度：±1次；

7.扭曲：可连续扭转180度；精度：±2度；

8.加载砝码：0.5N、1N 、1.25N 、2.5N、5.0N、10N、20N、40N八个；精度：± 1％；（可据用户要求定制，操作方法以常用砝码说明）；

9.驱动方式：步进电机;

10.控制器：PLC（日本松下）;

11.显示和操作:7寸彩色触摸屏（型号：TK6070i）;

12.工位：单工位；

13.外形尺寸：约550L*300W*600H(mm);

14.工作电源：220V±10%，50/60Hz±2Hz.。

断路器脱扣特性综合测试台(小型断路器脱扣、塑壳断路器脱扣、温升及功耗测试)

产品介绍

断路器脱扣特性综合测试台(小型断路器、塑壳断路器、温升及功耗测试)
一、概述：
        本断路器测试台是根据客户提供的技术要求来设计制造的，符合 GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准。能对断路器进行延时脱扣特性试验，即施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱; 也能对断路器进行瞬时脱扣特性试验，即施加3~10倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。适用于塑壳断路器、小型断路器在线出厂前检测用，是断路器生产厂家电性能检测所必备的设备。本设备具有快速装产品，自动测试，自动判断功能。
    二、工作原理：
      本检测台采用低电压大电流输出原理，利用机内大电流隔离变压器输出电流，通过触摸屏设定电流大小控制PLC，PLC控制马达带动调压器调节变压器初级输入电压大小来达到调节输出电流的大小，具有自动稳定电流的功能。通过触摸屏显示器设定测试时间与测试脱扣时间进行对比，从而判断断路器的好坏。
三、基本参数：
    设备输入电源：三相380V/50HZ/15KVA；
检测塑壳断路器特性：小型/塑壳瞬时脱扣特性、延时脱扣特性、温升及功耗测试
控制方式：PLC 触摸屏（西门子）控制
恒温箱体：该恒温箱同测试机结合在一起，能够保持温度：室温~50度，温度分辨率0.1度，温度稳定度±1度（采用接线柱方式，延时三工位，瞬时一工位；满足1-4P断路器）
2. 延时脱扣参数：
1) 输出交流电流：10~600A；
2) 输出交流电压：0~5V；
3) 输出电流路数：3路，多P断路器触点采用串联方式将几个开关连接起来测试；
4) 测试小型断路器产品：3~1250A
5) 测试小型断路器产品：63~250A
6) 电流输出波形：正弦波（校正设备电流波形失真度不大于5%，系统误差不大于3%）
7) 电流控制方式：自动调节，电流在触摸屏设置；
8) 电流精度：0.5级；
9) 电压精度：0.5级；
10) 互感器变比：600/5A；
11) 测试时间：1~9999H 59M 59s；
12) 施加1.13倍电流后5秒快速自动上升到1.45倍电流；
13) 夹具：采用接线柱方式，延时三工位，瞬时一工位；满足1-4P断路器
3. 瞬时脱扣试验参数：
1) 夹具：采用接线柱方式，延时三工位，瞬时一工位；满足1-4P断路器
2) 输出电流：AC 100A～3500A；
3) 输出电流路数：1路，
4) 电流精度：0.5级；
5) 分辨率：1A
6) 瞬时测试时间≤0.2s；
7) 动作时间上限设定：1~200ms；
8) 动作时间下限设定：1~200ms；
9) 测试工位：1工位
10) 导通角：0~180度可选
11) 设备控制方式：PLC+触摸屏控制
12) 计时时间：1~99999ms；
13) 保护功能：短路保护，过载保护，漏电保护；
4. 温升及功耗测试：
断路器在正常工作条件下，按规定条件进行试验时，其各部件的温升不得超过表 7 规定的极限值，
断路器不应遭到损坏而影响它的功能或使用安全。
温度测量12路，温度分辨率0.1度；
精度：0.2级，测控速度为每通道0.1秒。
配温升试验用的线：1，1.5，2,.5，4，6，10，16，25，50，70,95,120平方，每种规格长度1米，数量2条；
配温升试验用的线： 16，25，50，70,95,120平方，每种规格长度2米，数量2条；
配温升专用胶：1瓶
配解胶水：1瓶
测量范围0~200度;
热电偶型号：T型
具有温度曲线显示；具有温度数据记录表；

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