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1、具有优良的渗透性
对链条来说,润滑滚子和链轮是比较容易的,但润滑链轴和轴套是比较困难的。因为轴和轴套的间隙非常小,且完全属于开放的环境条件。润滑油如果没有很好的渗透性,就不能渗透到轴和轴套的内部,就不能润滑轴和轴套。
2、要有极好的粘附性
链条在运行时,由于高速的作用,润滑油会被甩脱。低速时润滑油由于重力的作用会流滴。所有这些不仅会污染环境和产品,而且还会造成大量的浪费。因此要求润滑油要具有良好的黏附性,能够牢牢的黏附在摩擦表面,而不会因各种作用脱落。
3、具有优异的润滑性能
润滑油的作用之一就是润滑,但是链条在运行中因为受到不同的作用时,会对润滑油的润滑性能要求更高,特别是那些重负荷和冲击条件下的链条,对极压抗磨性的要求就更高,因此一般的链条润滑油都非常注意这方面的要求。
4、具有杰出的氧化安定性
通常链条传动都是工作在暴露的环境中,有的甚至工作在高温和化学介质的共同作用的条件下,因此链条润滑油要具有杰出的氧化安定性。
5、具有极小的蒸发损失率
6、具有良好的抵抗外界作用的能力
7、具有不受污染的特性
8、具有最小的积碳倾向
以上是链条传动对润滑油的基本要求,当然还有很多其它要求,这些要求会因传动链条使用的范围、环境、设备要求等不同而侧重点也不同。
链条的润滑部位
对一般的链条来说,润滑的部位主要是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。由于链条的结构不同,所以链条的润滑部位也可能发生改变。但是在大多数的链条中,润滑部位主要还是链轮和链条的滚子、链轴和轴套。如图所示:
由于链条的轴和轴套的配合间隙较小,所以润滑是比较困难的,如何润滑?我们会在下面的链条润滑时详细说明。
对于特殊的链条:如装有轴承、滚轮以及其它摩擦副的链条,还要考虑这些磨擦副的润滑部位。
链条润滑剂的选用原则
链条润滑剂的选用原则:应尽可能的选择润滑油润滑,对特殊链条和特殊情况下可以选择润滑脂和干膜润滑剂润滑。应最大限度的满足链条运行时对润滑剂的要求,并结合设备和生产的要求,选用最合适,最经济的润滑剂。
选择链条润滑剂主要考虑的因素有:
1、链条的类型;
2、链条的应用环境;
3、链条的工作环境;
4、链条的工作情况;
5、链条的润滑方式;
6、其它要求。
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