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电镀技术是非常重要的现代表面加工技术,广泛应用于金属表面防护、装饰加工、电子工业、通信和军工、航天等领域,是制造产业链中不可缺少的一个环节。作为全球三大污染行业之一,电镀行业是重金属废水(包括镍、铜、铬、锌等重金属)的主要产出行业。而废水中含有重金属离子、有机化介物及无机化介物等有害物质。这些物质进入环境,会对生态环境及人类产生广泛而严重的危害。电镀废水的治理仍是一个小可忽视的问题。
1 电镀废水主要处理方法
电镀废水的处理方法很多,按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四类。
1.1 物理法
物理法是利用物理作用分离废水中主要呈悬浮状态的污染物质,在处理过程中不改变物质的化学性质,如电镀废水中的除油、蒸发浓缩回用水等。在处理电镀废水的工艺中,主要常用的是电渗析、反渗透、超滤以及吸附法等,一般物理方法只是作为其处理方法中的一个环节,很少单独使用。
1.2 化学法
化学法指向废水中投加一些化学药剂,通过化学反应改变废水中污染物的化学性质,使其变成无害物质或易于与水分离的物质,再进一步从废水中除去的处理方法。当前,化学法在电镀废水处理中的应用z为广泛。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点,适合各类型电镀企业的废水治理,但是,同时存在着电镀污泥二次污染问题,企业一般委托有资质的单位进行处置。
1.3 物理化学法
物理化学法指通过物理和化学的综合作用,使废水得到净化。其中电解法和离子交换法较为普遍使用,两种方法都可以实现重金属回收,出水水质较好,但是设备费和操作费比较高,在推广上有一定的限制,一般通常和其它工艺组合使用。
1.4 生物法
废水的生物处理过程主要是利用微生物的生命活动过程,对废水中的污染物进行转移和转化作用,从而使废水得到净化。生物法处理电镀废水是一项很有发展前景的技术,就工艺流程和运行控制而言,工厂容易接受,生物学家们若能在功能菌上进一步改进,实现快速反应和高效繁殖,使所用成本(如设备投资)降低,这一新技术能够成为电镀废水处理简便可靠、经济实用的先进技术。
2 电镀废水处理及回用过程中存在问题及解决措施
目前很多电镀企业,在电镀废水处理及回收方面,通常是将电镀废水进行常规的化学处理,达到排放标准后直接排放,未回收利用。达标排放的废水虽然重金属离子几乎完全去除,但水中的非重金属离子和可溶解性盐类等杂质比例还非常高,经测定水的电导率在0.15~0.25 s/m左右。这类水的性质和海水差不多,只能用于工厂的卫生间冲洗和有限的水景观,甚至不能长期用于绿化。由于国家对中水回用要求越来越严格,企业要达到中水回用指标还需改进废水处理工艺,增添深度处理装置,目前较为普遍采用的是反渗透法、离子交换法、纳滤、超滤等组合工艺,处理后水的电导率降低到0.035~0.045 s/m,只能回用于电镀生产线前处理的部分粗洗工序,中水回用率一般可达到50 %~60 %左右。在实际的废水处理及回用过程中依然存在很多问题,需要进一步改进工艺,提高水平。
3 电镀废水处理行业发展新趋势
电镀行业是关乎国计民生的行业,也是高污染、高用水量的行业。其产生的废水如果未处理达标就排放,会对水体造成大的危害,从而危害到水生动植物及赖以生存的农作物、动物及人类。对于电镀废水,需采用多种处理方法相结合,分质处理,才能达到z佳的处理效果。并在传统处理方法的基础上,积极研发新方法,以降低处理能耗、处理费用,提升处理效果,满足当今清洁生产、节能减排号召的新工艺。
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