SMT贴片加工从试样到量产阶段都需要我们做好充分的产准备工作,确保所有物料能够顺利上线,避免各种停线找料事故的发生,因为生产效率就是电路板贴片加工厂的生命线所在。为了做好产准备工作,使之充分有效,确保按时完成,所以规范的生产制程管理显得尤为重要。下面为您简述SMT贴片加工制造务必做好的些产准备工作。 .工程 1.根据计划订单下达后提4小时安排准备:钢网,治具审核,资料,程序,物料特殊要求试样跟进、完成。 2.SMT生产后需要测试订单,安排在当天完成成品测试件成品。 3.对测试不良及功能不良产品产1小时给出临时操作方案,1天内给出可具体执行操作生产措施。 二.生产 SMT贴片加工: 1.根据计划订单提4小时拉长安排物料用,备料。 2.技术员转线提2小时确认钢网,治具,资料(程序)完整。 3.在线生产清尾板少料,技术员负责对接物料员,部门主管跟进安排半小时内完成补料。 4.中检炉后目检5PCS,不良超过5%,上报技术员,主管分析处理。 DIP插件加工: 1.拉长根据计划订单提4小时安排助拉,制作件,品质,工程确认。 2.拉长提4小时确定辅料:过炉治具,焊接治具,工具,或客供治具等。 3.拉长产会(每款产品),对工艺,质量讲解3-5分钟内完成。 4.测试不良高达5%,生产人员上报拉长,主管;同时工程介入分析,1小时内回复具体方案,生产执行,品质监督完成。 三.品质 1.SMT件IPQC跟线制做;DIP,IPQC确认件检验 ,协助生产提2小时完成。 2. 测试、组装:生产和工程根据计划订单,提4小时给品质,IPQC件确认 ,生产上线2小时内完成。 四.目流程:所有需要测试及烧录产品 新单——SMT——工程试制样——DIP——测试——组装 返单——SMT——DIP(生产试制样)——测试——组装 五.新流程(优化): 1.返单生产跟线烧录及测试 返单——SMT—— AOI——DIP(生产试制样)——测试——组装 2.订单SMT贴片后,当天所有DIP件物料生产备料安排;焊接、测试、组装工程主导安排。 新单—— SMT—— AOI——工程试制样——DIP——测试——组装
江西英特丽已经确立业务整体战略。公司将以中-高端电子产品的加工制造为基础(EMS),以智能制造整体解决方案为亮点(IMS),以新产品开发为发展(R&D)。
公司是目江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心将倾心打造以MES+WMS+智能硬件为标志的“智慧工厂”,力争成为行业内“智慧工厂”的标杆企业。除我们自己享受到智能制造方案带给企业的红利外,我们也会将我们整体的智能制造解决方案销售分享给那些电子行业之高端制造企业。同时,我们将积进行产学研的合作,挖掘招募研发人才,积整合研发公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等产业方向寻求长远的发展。