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rto蓄热式燃烧的工作流程相对较为复杂点,需要实际经验才能基本了解,下面为大家简单介绍下RTO蓄热焚烧炉的工作流程,以及其工作时的影响因素问题。
RTO蓄热式焚烧炉的工作流程:
1、废气预热待处理的低温有机废气(含VOC )被引风机引入蓄热室1的陶瓷蓄热体(该蓄热体已在上循环中贮存了热量)预热。陶瓷蓄热体释放热量后温度降低,而低温有机废气经热交换后升至较高的温度后进入氧化室燃烧。废气升温的温度取决于废气流速、陶瓷蓄热体的数量及其几何结构。
2、燃烧废气进入燃烧室后,在燃烧器的补燃加热作用下,废气温度升至设定的氧化温度(800 ℃),有机废气在此温度下剧烈分解为co2和水。由于废气在蓄热室内已被预热至500℃左右,所以燃料消耗较少。燃烧室的另外个作用是让废气在其中有足够的停留时间,从而使VOC能够充分分解。
3、排放清洁的高温尾气离开燃烧室进入蓄热室,与陶瓷蓄热体(已在上个循环中被冷却)热交换后释放热量,温度降低后经烟囱排放;而陶瓷蓄热体吸热贮存的大量热量用于下个循环预热废气。般情况下,RTO焚烧炉设备的排气温度比进气温度高30-40 ℃。
由于rto蓄热式燃烧炉的体积较大,炉内的温度分布是不均匀的,即不同部位的温度不同,这里所说的焚烧温度是指垃圾焚烧所能达到的更高温度,该值越大,焚烧效果越好,般来说位于垃圾层上方并靠近燃烧火焰的区域内的温度更高,可达800-1000℃,垃圾的热值越高,可达到的焚烧温度越高,越有利于垃圾的焚烧,同时,温度与停留时间是对相关因子,在较高的焚烧温度下适当缩短停留时间,亦可维持较好的焚烧效果。
关键词:rto蓄热式燃烧
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